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2-3技术装备及管理水平
(1)有必要的技术装备及固定的工作场所。
(2)有完善的质量体系和技术、经营、人事、财务、档案管理制度。
3、丙级
3-1资历和信誉
(1)具有立企业法人。
(2)社会信誉良好,注册资本不少于100万元。
3-2技术条件
(1)配备、合理,主要技术人员数量不少于所申请行业资质标准中主要技术人员配备表规定的人数。
(2)企业的主要技术负责人或总应当具有大专以上学历、10年以上设计经历,且主持过所申请行业项目工程设计不少于2项,具有中级以上技术。
(3)在主要技术人员配备表规定的人员中,非注册人员应当作为技术负责人主持过所申请行业项目工程设计不少于2项。
3-3技术装备及管理水平
(1)有必要的技术装备及固定的工作场所。
(2)有较完善的质量体系和技术、经营、人事、财务、档案管理制度。
(三)工程设计资质
1、
1-1资历和信誉
(1)具有立企业法人。
(2)社会信誉良好,注册资本不少于300万元。
(3)企业完成过所申请行业相应设计类型大型项目工程设计不少于1项,或中型项目工程设计不少于2项,并已建成投产。
1-2技术条件
(1)配备、合理,主要技术人员数量不少于所申请资质标准中主要技术人员配备表规定的人数。
(2)企要技术负责人或总应当具有大学本科以上学历、10年以上设计经历,且主持过所申请行业相应设计类型的大型项目工程设计不少于2项,具备注册执业或技术。
(3)在主要技术人员配备表规定的人员中,主导的非注册人员应当作为技术负责人主持过所申请行业相应设计类型的中型以上项目工程设计不少于3项。其中,大型项目不少于1项。
ÿÿÿ

构造 钢结构杆件长细比的检测与核算,可按规定测定杆件尺寸,应以实际尺寸等核算杆件的长细比; 钢结构支撑体系的连接,可按规定检测;支撑体系构件的尺寸,可按规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。 钢结构构件截面的宽厚比,可按规定测定构件截面相关尺寸,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。 涂装 钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测; 钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。 不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测: 1、漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于标准表中 A 类检测样本的小容量,也不应少于 3 件;每件测 5 处,每处的数值为 3 个相距 50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。 2、对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 3、对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行评定。涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行检测和评定。

钢网架 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。 钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。 钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的要求进行检测。 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。 钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。 钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。 钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于 3 个,且跨中应有 1 个测点,端部测点距端支座不应大于 1m 。

解决了槽钢的固,下面要解决的就是主龙骨的编排
一般对于居室来说,建议采用120×60×6mm或以上规格的槽钢作用主龙骨。主龙骨应该与短的一边平行进行铺设,间隔500mm左右。
槽钢架放在墙上的之上,且与墙面的空隙不超过10mm。槽钢满焊于横档之上。如果与短的一边平行铺设没有固定条件时,也可以与长的一边平行进行铺设。

3.再在主龙骨之间焊设副龙骨
副龙骨可采用等边角钢,规格采用50x50x4mm或以上的。
副龙骨满焊于主龙骨之上,平面一致,并且与主龙骨横向垂直,编排间隔建议值是300mm(大值),宜密不宜疏。
为安全起见,宜在副龙骨与主龙骨之间的下部再焊接一小段角钢的边角料,以策安全。

现场焊接的工作环境还是蛮艰苦的,钢铁经过切割后散发的刺鼻性气味伴随着四溅的火星弥漫的室内,为了提高施工效率,师傅根本没有带保护面罩。这样真的好吗?

4.焊接栏杆或者楼梯
栏杆和楼梯只能焊接在主龙骨之上,且是满焊。

5.然后用砂纸打磨生锈严重的位置
然后用防锈漆把所有的槽钢和角钢满涂一遍或以上。
待其干透后,再涂一层磁漆,磁漆的颜色可以自由选择。

6.在骨架上面铺设15厘的夹板一层
夹板可以用拉钉(铆钉)固定在副龙骨之上。
在夹板之上再铺设12厘大芯板(细木工板)一层,两层板之间的板间缝隙位置错开,大芯板固定在夹板之上,直接打钉就行了。
如果不想采用夹板,在副龙骨的密度够密的情况下,在上面铺设一层钢格网之后,甚至可以采用细钢筋加水泥灌浇一层厚度不超过50mm的楼板。
采用水泥灌浇的楼板的晃动声要低于用夹板的,但是用水泥灌浇的会有出现一定数量裂缝的可能,这时候确保水泥沙浆的配比和混有足够的细钢筋。

7.铺设其他面层材料
例如实木地板,地毯或者瓷砖(限水泥灌浇的楼板)。

8.注意事项
如果你对槽钢的固定没有信心,在横档的位置加装竖向到地的槽钢支撑,在已经有横档固定的情况下,不是每条主龙骨都需要槽钢竖向支撑,不超过6米的情况下,一边有两三根支撑就行了。
钢条本身不要是两段焊接而成的,是通长一体的。
如果你的室内平面不是方形的,而是其他多边形的,应该根据以上的原则进行处理。

(以上施工方法,仅供参考。为安全记,如果必要,应该咨询您的建筑工程师。)

四.钢筋水泥隔层的建造方法


1.基本说明
(1)严格点说,采用钢筋水泥的做法已经超出了装修的范畴,属于土建做法,具体的东西还得由的建筑队伍来施工确定。

(2)现浇水泥的费用一般在260~300元左右(不含下面的乳胶漆和上面的地板),钢结构的费用一般在350~420元左右(包含钢架及上下的木板封闭,不含下面的乳胶漆和上面的地板)。

2.施工流程
由人员为用户进行度尺
由设计部门工程师为用户进行工程设计并出具设计图纸
对楼板标高根据用户要求进行准定位
由施工队伍,采用工艺及材料进行施工
支模板,进行植筋,间距均为15-20CM
浇注混凝土,使新老混凝土标号和相同
做好后期养护工作,拆除模板
工程结束

3.楼板的厚度
我们一般家里长边与短边长度之比小于或等于2.0,应按双向板计算;根据人民共和国国家标准 《混凝土结构设计规范》(规范编号:gb 50010-2002)的规定:现浇钢筋混凝土板的小厚度不小于80mm。一般的楼板厚度是100mm。
根据设计规范:板中受力钢筋的间距,当板厚h≤150mm时,不宜大于200mm;当板厚h>150mm时,不宜大于1.5h,且不宜大于250mm。我们家庭的跨度一般不大,所以如果采用二级螺纹钢筋的话,可以采用间距200mm。

4.楼板的配筋分三类
少筋:就是钢筋放的少了,这样楼板的承重能力很差。
适筋类:就是设计的钢筋数量在一个合理的范围内.这样的楼板,一旦楼板快要破坏时,会有预示:裂缝出现。
超筋类:就是钢筋放的多出了规范的范围,这种情况就会出现楼板没有预示的破坏情况.所以,并不是钢筋越多越好。

5.拆除模板
《建筑施工手册》(第四版缩印本)的第10章第10-5-3条规定,可以拆除模板的约定:承重的楼板模板在达到下列强度后才能拆除模板:
(1)跨度2米及2米以下的达到设计强度的50%;
(2)跨度2米至8米的达到设计强度的75%;
(3)跨度8米以外的达到设计强度的;

6.混凝土后锚固技术简介
>>>混凝土后锚固技术
是运用高强度的化学材料,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预期效果。
施工后产生高负荷承载力,不会产生移位、拔出,并且密着性能良好,无需作任何防水处理。
由于其通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用。
安全并符合环保要求,是目前建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效的方法。

>>>使用范围
各类建筑结构增建、变更等预留钢筋固定。
横梁、柱头、楼板、剪刀墙等加固预留钢筋锚定。
各类刚结构、机械设备、支架等的螺杆锚定。土结构

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