冷却器的主要作用是冷却流体,通常使用水或空气作为冷却剂来移除热量。冷却器广泛应用于冶金、化工、能源、交通、轻工和食品等工业部门,主要用于冷却、冷凝、加热、蒸发和废热回收等工况。
列管式冷却器的主要功能是将热量从一个流体传递到另一个流体,从而实现冷却或加热的效果。它通常用于将工作油液冷却到规定的温度,适用于各种液压设备的冷却,广泛应用于化工、电力、冶金、矿山、轻工等行业。
工作原理
列管式冷却器分为管程和壳程。在管内流动的液体称为管程,而在管外流动的液体称为壳程。管束的壁面即为传热面。当管束与壳体温度差超过50℃时,需要采取相应的温度补偿措施,以消除或减少热应力。
结构特点
列管式冷却器通常由金属材料制成,如碳素钢、低合金钢、不锈钢和镍合金等。这些材料的选择取决于工作条件和耐腐蚀、耐高温等要求.
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应用场景
列管式冷却器广泛应用于各种工业领域,特别是在需要控制介质温度的工艺过程中。例如,在液压和润滑系统中,列管式冷却器能够将工作油液冷却到规定的温度,确保系统的正常运行1。
综上所述,列管式冷却器通过其特的结构和材料选择,在工业应用中发挥着重要作用,确保了各种工艺过程的稳定运行。
列管式冷却器常用的材质包括碳钢、不锈钢、紫铜和海军铜。
碳钢是列管式冷却器常用的材质之一,具有良好的机械性能和较低的成本。不锈钢材质如304、316L等也常用于列管式冷却器,特别是对耐腐蚀性要求较高的场合。紫铜管和海军铜则因其的导热性和耐腐蚀性,常用于需要传热和抗腐蚀的场合。
此外,列管式冷却器的设计特点包括采用裸管或翅片式传热管,传热系数高且抗污染能力强;螺旋形导流板设计使得冷却液体均匀流动,提高热交换效率;采用胀管式封口,避免高温焊接带来的不良变化;结构紧凑,占地面积小,密封性能稳定。
列管式冷却器在清洗时,当积聚的水垢由疏松转为硬质,常规的机械清洗方法已经无法有效去除,此时推荐采用酸洗处理。盐酸因其能轻易溶解碳酸钙和碳酸镁的特性,常被选为酸洗液,通常以常温形式使用。然而,需要注意的是,盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁,防止酸性物质的侵蚀,酸洗液中需加入添加剂,如苯骈三氮唑(BC-801水稳定剂),其浓度建议控制在3%左右。实践表明,如果定期进行机械清洗,酸洗可以每2-3年进行一次;反之,如果机械清洗不频繁,建议每年进行一次酸洗
性能特点
高传热效率:采用裸管式传热管,管外界膜传热系数高,能够有效提高热交换效率。翅片散热片由紫铜管加工而成,进一步增大了热交换面积,使得传热效率更高5。
抗污染能力强:裸管式传热管设计使得管外壁不易积聚污垢,提高了设备的抗污染能力。翅片散热片也易于清洗,了设备的长期稳定运行5。
结构紧凑:占地面积相对较小,适合在空间有限的场合使用。其结构性能良好,密封性能稳定,了设备的长期可靠运行5。
易于维护:列管式冷却器的设计便于维护和清洗,用户可根据需要设置排污时间,进行定期的反转反冲洗排污操作