压缩垃圾车功能介绍
1.压缩垃圾车又称为后装式压缩垃圾车,是收集、中转清运垃圾,避免二次污染的新型环卫车辆。利用后装填充器与垃圾桶或垃圾斗对接,一起组合成流动垃圾中转站,实现一车多斗垃圾循环收集清运。有效地防止了收集、运输过程的撒落、飞扬造成的二次污染。
6、的电控系统。采用CAN总线车载控制器控制,控制电路在控制器内生成,采用逻辑回路各操作指令按顺序执行,同时各操作指令之间互锁,外部只有线路连接,降低了故障发生率,避免了误操作造成的事故,提高了可靠性;特别设置的紧急制动按钮可使垃圾压填机构在任何状态或任何位置停止,保障作业人员、设备的安全。
7、填装器与箱体结合采用锁紧机构,滑板采用尼龙滑块导向。 填装器与箱体结合部结构合理,并采用锁紧全密封技术。滑板轨道采用高强度锰钢材质整体冲压成型,滑板运动采用尼龙滑块导向。
8、自动、手动操作系统。各机构的工作均有自动和手动两种操作方式,如自动操作出现故障,可用手动操作完成机构作业和卸出垃圾,既了垃圾车的率工作,又为调试、维修和故障处理提供了的方便。
9、方便的操作控制。作业控制盒分别安装在驾驶室内和车尾,驾驶室内的作业控制盒可控制推挤卸料和选择操作模式(如自动或手动),车尾的作业控制盒则控制压填机构和翻桶机构的作业,使用操作十分方便。特别是在垃圾填埋场,作业人员无须下车即可完成卸料和污水排放。
程力汽车集团股份有限公司位于炎帝神农故里、中国汽车之都--湖北省随州市,前身是湖北程力 汽车有限公司,于2004年9月成立,注册资本10000万元,是一家集汽车整车、汽车、新能源汽车、汽车零部件和应急装备等研发、制造、销售,以及金融、教育、服务、置业投资等业务于一体的多元化集团公司。2021年位列中国民营企业第373位、湖北省民营企业制造业100强第4位。经过10多年跨越式发展,集团现占地3000余亩,员工13000人,建筑面积120万平方米,各类大型生产设备5000多台(套),下属16个子公司、40多个成员厂、100多个厂,在随州市曾都区南郊、曾都经济开发区、武汉市黄陂区和襄阳东津新区建有四大生产基地,年可生产汽车底盘5万台(套)、车10万辆、新能源汽车1万辆、应急装备2万台(套)。
集团核心企业“程力汽车股份有限公司”以品种多、资质全、生产设备、检测手段完备等特点,成为中国专汽;“程力商用汽车有限公司”拥有的商用车生产线,满足微、轻、中、重卡汽车底盘生产需求;“程力重工股份有限公司”是中国车制造企业;“程力应急装备制造湖北有限公司”是应急产业装备的创新企业,生产的各类抢险救援车型具有国内水平。
上装配置(性能及特点):
1. 箱体采用加强梁和高强度钢板焊接而成牢固的框架结构,采用武钢Q345特种钢板制作,边四底四,弧形箱体,受力好,不变形,装载容积更大,箱体前下部设置有大容量污水收集箱。
2. 箱体焊缝采用机器人自动化焊接工艺,不刮灰,不漏水,箱体外形美观,受力好,不变形
3;电气液压系统关键元件采用品牌:装配扬州中梅多路阀,合肥长源双联液压油泵,西门子PLC控制系统(共二个控制盒)带遥控器,江苏飞达/湖北博利液压油缸。油缸所有密封件采用英国进口HALLITE品牌,确保油缸使用寿命。在举升填装器的液压系统中,设置了双向平衡阀。该阀不仅了填装器平稳下降,同时隔断了举升油缸与液压胶管的直接连接,即使油管爆裂,填装器也不会突然落下,提高了使用安全性。
4.尾部上料翻转机构加宽加厚,翻转机构轴套采用淬火加工工艺,翻转臂主销采用通穿双面焊接工艺,坚固,不会断裂
填装器总成主要由填装器壳体、滑板、刮板等构件组成,填装器滑道采用高强度的耐磨材料冷弯成型,滑板两侧采用整体尼龙滑块,具有自润滑性,稳定性高,耐磨性能更好;刮板受力部位采用局部加强处理,结构牢固。下部弧形板采用高强度耐磨材料制作成型,弧形板上加工有漏水口,便于填装器内部污水流入下部污水储存箱,避免运输过程中污水撒漏,填装器下部设置有大容量污水储存箱,污水箱两个有大口径污水排放口。
6. 方便的操作控制,作业控制盒分别安装在驾驶室内和车尾右侧,左侧带紧急停止按钮,配备遥控器,驾驶室内的作业控制盒可控制推挤卸料和选择操作模式(如自动或手动),车尾的作业控制盒则控制压填机构和翻桶机构的作业,使用操作十分方便。特别是在垃圾填埋场,作业人员无须下车即可完成卸料和污水排放
7.自动、手动操作系统,各机构的工作均有自动和手动和遥控三种操作方式,如自动操作出现故障,可用手动操作完成机构作业和卸出垃圾,既了垃圾车的率工作,又为调试、维修和故障处理提供了的方便
8.双污水收集箱设计,密封处理,消除二次污染,污水箱上安装有特的排污阀,密封可靠,不易堵塞。
9.全车均有操作说明标签,日常保养维护,方便快捷