上海圆形多维万向拖链生产厂家

3选用原则

1、根据支撑板大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。

2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。

3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径：

1）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板；

2）当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式；

3）安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。

4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。

5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B.

TL95II-145*150*1805钢制拖链产品详情：
盐山县欧迈瑞德机床附件制造有限公司为您提供钢制拖链TL95III-145*150*1805的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取钢制拖链TL95III-145*145*1805的具体资料，代表节距95，外高70毫米，弯曲半径145毫米，宽度150毫米，长度1805毫米。支撑板结构为分开式结构，一般是在更换钢制拖链的情况下用这种结构的。
TL钢制拖链产品结构与工艺详解
TL 系列钢制拖链的主体链板 ( 钢板镀铬 ) 、支撑板 ( 挤拉铝合金 ) 、轴销 ( 合金钢 ) 等部件组成。使电缆或橡胶管与拖链之间产生扭曲变形，链板经镀铬处理外形效果新颖，结构合理，灵巧强度高，钢性好不变形，安装方便、使用可靠、易拆卸、本产品采用了高强度耐磨材料，合金铜为轴销，提高了产品的耐磨强度，弯曲灵活，阻力变小，降低了噪音，从而可长时间使用不变形，不下垂。
本产品外观精美，可在较大程度上增强机床设备的整体艺术美观效果，增强我国机床，机械设备在国际市场的竞争能力。

钢制穿线拖链的选用
1．钢制穿线拖链支撑板内腔孔径 D1＝d＋≈0.1d（取整数）。其中 d ＝电缆、电缆、液、气软管的外径。
2．根据钢制穿线拖链支撑板内腔大孔径 Dmax 来确定链板高度 hg 和拖链号TLXX。
3．根据钢制穿线拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径；

TL钢制拖链产品详情：
TL钢制拖链包括TL65,TL95,TL125,TL180,TL225等型号的拖链。
欧迈瑞德公司生产TL型钢制拖链，TL-I型钢制拖链,TL-II型钢制拖链，TL-III型钢制拖链，规格，价格合理，供货及时，欢迎新老客户来电咨询定制。
有三种支撑板的形式。（1）当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式TL-I（2）当管缆接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式TL-II（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式TL-III.
钢制拖链设计参数：节距，钢制拖链弯曲半径，支撑板宽度，拖链长度，支撑板形式。
TLG型钢制拖链其使用行程大为32米。适用于所有传动方式。可随意加长和缩短。此外，可通过改变销轴获得改变弯曲半径。
拖链的支撑板宽度为150mm至600mm，孔与孔之间的间隔量为5mm。
链板的高度，也就是支撑板的高度，是由电缆大直径决定的，机床大限度运转时，如拖链的宽度超过300mm，拖链的长度超过4m时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链。
弯曲半径要根据电缆的大直径选择并应达到电缆直径的10倍。弯曲半径可根据所给表格选择50-600mm，行程小的可相应选择较小的半径。
拖链的长= 1/2行程+4个弯曲半径，这只适用于当固定联结是在行程的中点时。
拖链的固定可根据机床的位置情况选择。固定角钢可放在外周或内周在拖链内或外部，一般情况联结部分在拖链内，而向外周。

TLIII型钢制拖链是常用的一种钢制拖链形式。穿线铝型材支撑板为上下两块式安装，中间可以设置隔离条。适用于电缆或油管外径大小不一的情况。
钢制拖链宽度可按用户要求定做，弯曲半径从50-800之间。有三种支撑板的形式。（1）当钢制拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式（2）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式（3）安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板——框架式。

L钢制拖链分类
钢制坦克链，一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上起牵引和保护作用。钢制拖链的使用早起源于德国，后来国内引用并创新结构。
现在的钢制拖链已经广泛使用在机床上，保护了电缆等也使机床整体看起来更美观。
拖链、矩形金属软管、防护套、波纹管、包塑金属软管都属于线缆防护产品。

TLI钢制拖链与TLII钢制拖链与TLIII钢制拖链分析
⑴当钢制拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板 | 型（整块式）。
⑵当管缆的接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑 || 型。属分开式类型支撑板。
⑶安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板 ||| 型（框架式）。