一、检查
1.检查泵电机及工作环境,确保处于安全状态,要求安装平稳。
2.检查电机轴承,如运转正常,手转不紧,可不进行换轴承处理。
二、拆卸
1.拆卸电机,去掉电机上的电缆连接螺钉及屏蔽罩,然后拆下端盖、转子扇叶、定子,并查看定子内部是否有污物。
2.通过工具拆下电机轴承。
三、清洗
1.将电机内部各部件洗净,包括轴承座、轴承腔、定子及转子等。
2.轴承部位喷上清洗剂,放一段时间后,再用干净棉布擦拭干净。
四、更换
1.准备新轴承,并轴承有润滑油。
2.在轴承上方放置合适的位置。
3.用工具将新轴承大小及空隙调至电机轴承孔大小及要求。
五、组装
1.将定子及转子按原位放回,接好各电缆连接及固定螺丝。
2.安装电机轴承,面临面(上下两个轴承)出现紧贴状态,轴承处需涂上润滑脂。
3.将端盖盖回,确认无松动。
六、测试
1.将电机装至泵体上,加注工作介质,进行运行测试。
2.测试前效果需要进行检查,更换轴承有效,无杂音、无泄漏等问题。
通过以程介绍,可以看到更换轴承需要经过检查、拆卸、清洗、更换、组装和测试等多个步骤,要求操作人员熟悉每个步骤,并进行严格的操作。在操作过程中需注意安全事项,如戴好手套、护目镜、工作服等,并配备相关的工具和设备。同时,为了更换轴承的质量,需要使用的轴承,并加强轴承的润滑工作。在测试过程中,要注意观察是否出现异常,以确保更换轴承后设备的可靠性和安全性。
锅炉给水泵常见故障的处理
以下是锅炉给水泵常见故障及处理方法:
泵体漏水:泵体漏水可能是由于密封件老化、磨损或安装不当等原因造成的。如果泵体漏水,需要及时更换密封件或调整安装位置。
以下是锅炉给水泵常见故障及处理方法:
泵轴弯曲:泵轴弯曲可能是由于过载或运行不平衡等原因造成的。如果发现泵轴弯曲,需要停机检查,找出原因并及时更换泵轴。
轴承损坏:轴承损坏可能是由于长期运行或润滑不良等原因造成的。如果轴承损坏,需要及时更换轴承,并加强润滑管理。
泵轮脱落:泵轮脱落可能是由于泵轮螺母松动或螺纹损坏等原因造成的。如果发现泵轮脱落,需要及时停机检查,重新安装泵轮或更换螺母。
锅炉给水泵的装配与拆卸::
1、固定部分的各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来的,因此零件的加工精度和表面粗糙度应得到,不允许有碰擦或划伤,用作密封剂的二硫化钼应清洁干净;用于紧固的螺钉和螺栓应受力均匀。
2、叶轮出口通道和导向叶片入口通道的对中性,是通过零件的轴向尺寸来确保的。流道的质量直接影响泵的性能,因此无法随意调整泵的尺寸。
3、组装好泵之后,在安装填料之前,请用手转动泵转子,以检查泵转子在壳体中是否灵活旋转以及轴向运动是否满足要求。
4、以上检查符合要求后,在泵两端的轴封处加填料,并注意填料环在填料室内的相对位置。
拆卸:
1、拆卸应按照与组装相反的顺序进行,还需严格保护零件的制造精度,以免在拆卸过程中损坏零件。
2、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。
本系列泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的节能产品,不仅适用于中、低压锅炉给水,也适用于工厂、城市高扬程输水。输送介质温度:-20℃~105℃,泵进口压力不得超过0.59mpa(6kgf/cm2)
一直以来,介质含有腐蚀性就是多级锅炉给水泵头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,多级锅炉泵的破坏约有40%是由于选用材料不当引起的,因此在多级锅炉给水泵选型时要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“材料”,不论什么介质和环境条件都选择不锈钢,这是很危险的。