铝合金刀片尺寸（直径）尺寸选择
铝合金薄板的尺寸需要与所用机器的设备和切割材料的厚度有关。 根据机器的尺寸和材料选择正确的直径锯片。
异形刀片制作材料：
异形刀片由耐磨性制成，但同时韧性较低。 硬度和韧性相反，这是需要改进的一方面。 如果是石墨圆刀片，则可以选择具有更好韧性的材料。
异型刀片表面涂层：
金刚石涂层的圆刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系数低的优点，是目前比较理想的生产方法。 但是，生产成本较高，目前该领域的技术还不够成熟。 石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。
钨钢刀片具有的耐磨性。 瓦楞纸板的使用寿命是普通高速钢薄刀的十倍。 正确使用可以提高切削质量并延长圆形刀片的使用寿命。 否则，很容易导致圆形刀片破损。在生产中，圆形刀片的压碎是纸箱制造商的头疼问题。 我们来谈谈生产操作中需要注意的事项：由于钨钢薄刀硬度高且易碎，因此须轻拿轻放，在搬运，存放和安装过程中将其水平放置，并且不得与任何硬物碰撞。 对于精度低，速度慢的细缝，请勿使用钨钢细刀，因为这会缩短圆形刀片的寿命。 装刀：装刀前，请务必检查刀头的运转端是否正常（0.1mm），刀头的平面度是否符合标准。
影响硬质合金刀具性能变化的因素有很多，加工质量，使用条件（如机器条件，空白条件）。 另一个重要因素往往被忽视，即切削刃的微观几何形状。 有许多不同的方法可以加强优势：振动强化，金刚石石材手工加工，中等强度，浆料强化，橡胶砂轮加固，磨料，干或湿喷砂加固，翻滚加固和刷子强化。 。
硬度是异形刀片材料应具有的基本特征。 刀具从工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。 用于切割金属的工具的切削刃硬度通常60HRC。 耐磨性是材料抵抗磨损的能力。 通常，工具材料的硬度越高，其耐磨性越好。 结构中的硬点（碳化物，氮化物等）越硬，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，耐磨性越好。
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