普通粗牙螺纹:特征代号M+ 公称直径+旋向+螺纹公差带代号(中径、顶径)——旋合长度
普通细牙螺纹:特征代号M+ 公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号(中径、顶径)——旋合长度
右旋螺纹省略不注,左旋用“ LH”表示。
M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹,公称直径16,右旋,螺纹公差带中径 5g,大径 6g,旋合长度按中等长度考虑。
M16×1 LH-6G表示细牙普通螺纹,公称直径16,螺距1,左旋,螺纹公差带中径、大径均为6G,旋合长度按中等长度考虑。
格式为:特征代号(圆柱管螺纹用G表示,圆锥管螺纹用NPT表示)+ 尺寸代号+公差等级代号+旋向
G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹,尺寸代号1in,左旋,公差等级为A级。
Rcl/2表示英制螺纹密封锥管螺纹,尺寸代号1/2in,右旋。
螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用微型螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝之功能永远重要。
螺丝之型式,不论是眼镜用的微型螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多。螺丝之精度通常为6g级(2级,美国规格“IFI”为2A牙),建设工程用的粗制螺为1g级(3级,“IFI”为1A牙)。
螺丝表面检验有分为两种,一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验,另一种是螺丝电镀好后的检验,也就是说螺丝加硬后,螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前,我们对螺丝进行尺寸,公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后,我们所电镀好的螺丝进行检验,主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。
螺丝镀层厚度的检验
1、量具法
所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。
2、磁性法
磁性法测量镀膜层厚度,是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。
3、显微镜法
显微镜法有称为金相法,它是将经过浸蚀的紧固件,放在具有测微目镜的金相显微镜上放大,测量断面上镀层的厚度。
4、计时液流法
计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上,根据局部镀层溶解完毕所需要的时间,来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。
为了降低螺纹紧固件因电镀层厚度造成的螺纹装配中产生干涉的风险,电镀层厚度不能超过1/4螺纹基本偏差。标准表2给出了规定测量局部厚度和批平均厚度值的大数值。当有些螺纹紧固件要求较高的抗腐蚀性能时,镀层厚度大于表2数值,或零件螺距小于表2数值时,需要将电镀前螺纹尺寸制出特殊的极限和公差。当对特殊螺纹的公差限制在外螺纹接近小实体条件或内螺纹接近大实体条件的范围内时,表2给出小螺距极限尺寸是适用的。当对要求提供较大的基本偏差或在螺纹公差带H的位置时,这是其他方法不能实现的,为了能提供较大的基本偏差,只有移动整个螺纹公差带。但是这可能明显地削弱螺纹的啮合强度。
电镀后螺纹紧固件除螺纹尺寸外,在没有特殊要求时,其他产品尺寸要求适用于镀前检查,镀后不进行检查。为了镀后螺纹的旋合性,镀后螺纹的检查用符合GB/T3934规定的,公差带位置为h或H螺纹通规来检查外螺纹或内螺纹。也就是说,外螺纹在电镀后螺纹尺寸不应超出零线,内螺纹也不应低于零线。
镀后电镀层的外观、耐腐蚀性、粘着性及韧性等要求应符合相关的国家标准的规定。
电镀螺母的有效表面积,通常小于实际几何面积。因为在螺母端面扣牙上的镀层厚,因此,内螺纹上获得均匀分布的镀层是困难的。所以,计算螺母表面积时,把螺母看作既不钻孔,又不攻丝的实体形状。通俗的说,就是用螺孔端面面积代替内螺纹的表面积来计算。