武隆区厂区钢结构房屋检测中心重庆固泰

钢结构检测研究部坚持“自己创造”和“拿来主义”相结合。发挥企业实践优势和院校研发优势，与设计单位共同开发应用“大跨度空间钢网格结构计算程序”等技术；与同济大学共同开发《灾后建筑结构损伤检测和承载能力评定方法研究》国家抗震防灾性成果；与钢结构设计、结构加固、房检等技术叠加，在激烈的市场竞争中更显差别化优势。二是贯彻“人无我有，人有我精，人精我新”的方针，保持市场的步伐。开发研制的“特大型钢包检测与修复新技术”获联合国“发明创新科技之星”奖；三是整合生产资源，适应其所处的市场环境和社会环境。对无损检测、力学检测和金属化学分析、金相检测等业务进行整合，有效地共享了生产资源和市场信息。
二、钢结构厂房检测，钢结构工业厂房竣工验收检测，实验点不应少于3点，基本值的极差不得超过平均值的30%，取此平均值作为地基承载力标准值。2. 现场试坑浸水试验 用于确定地基土的承载力和浸水时的膨胀变形量。依据《膨胀土地区建筑技术规范》（GBJ112）附录三“现场浸水载荷试验要点”。

其操作：（1） 承压板面积不应小于0.5㎡。

（2） 分级加荷至设计荷载，当土的含水量大于或等于塑限含水量时，每级荷载可按25kPa增加。每组荷载施加后，按0.5h、1h各观察沉降一次，以后每隔1h或更长时间观察一次，直到沉降达到相对稳定后再加下荷载。

（3） 连续2h的沉降量不大于0.1mm/2h时，即可认为沉降稳定。

（4） 浸水水面不应承压板底面，浸水期间每隔3d或3d以上观察一次膨胀变形。连续两个观察周期内，其变形量不应大于0.1mm/3d，浸水时间不应少于两周。

在经营创新方面：一是钢结构检测研究部人才队伍紧跟钢构检测技术的发展潮流。培养出一批高素质的钢构检测技术人员，不仅有中冶集团无损检测陈申芳，而且拥有无损检测（Ⅲ）人员9名，中级（Ⅱ）人员10名，金相检测3名、TOFD技术和失效分析人才10名，在全国钢结构检测行业（5） 浸水膨胀变形达到相对稳定后，应停止浸水按规定继续加荷直至达到破坏。

（6） 应取破坏荷载的一半作为地基土承载力的基本值。

随着我国经济的不断发展，技术不断创新，新材料和新技术层出不穷，但新型的防护层新材料的使用，经过5年以上的使用时间检验，并具有相关的国家机构部门的鉴定书后，才可在中使用，方可工程质量。
3工业钢结构厂房的防火对策
3.1外包层
在钢结构外表添加外包层，可以现浇成型，也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强，以限制收缩裂缝，并外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂泵以形成保护层，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆，也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板，采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。
3.2充水（水套）
在钢结构厂房设计中，如果存在空心钢结构的话，可以在其中注水来进行防火措施。在发生火灾时，由于温度较高，钢管在较高温度的作用下会有所破坏，那么存在钢管内的水可以吸收管材的热量，其在空管中可以循环。待水冷却后还可以重复使用，也可以重新引入凉水来替代。
3.3屏蔽
对钢结构进行的防火措施还有一种比较经济实用的方法即是将钢结构屏蔽在墙体或者顶棚内，其中墙体和顶棚都是由耐火材料组成的，或者是将钢结构敷设在两片墙体间，然后在其外部在涂抹少许的耐火材料，这种方法比较经济同时也比较方便。
钢结构工程因其具有跨度大、利用空间大、施工速度快、经济且实用等特点被广泛利用于企业厂房及跨度较大的建筑上。钢结构工程质量直接影响着建筑结构及使用。为确保钢结构工程施工质量，保障人民生命财产，作为工程管理者，特别是工程质量的主要管理者的监理人员对钢结构工程的施工质量的控制就显得及其重要。1 钢结构的特点1.1钢结构施工时间短、用于施工的钢结构构件可以是工厂化生产、现场安装，可以大大缩短施工的时间，节约时间；空间大：由于钢材的抗压、抗侧弯强度均为混凝土的1.5 倍，因此在等同强度的条件下可以缩小截面从而增大了有效的空间；可循环利用：钢结构建筑的施工材料可以实现再生利用，这样就减少了大量的建筑垃圾。
1.2 抗震性能好，由于钢结构属于柔性结构、自重轻，能有效地降低地震响应及灾害的影响程度，有利于抗震。耐火性差：钢材的导热系数远远大于钢筋混凝土的导热系数，其耐火性能也远远差于混凝土结构，当温度达到600℃的时侯，钢结构就会基本丧失其全部的强度和刚度。因此在钢结构建筑中抗火被看做重要一环；耐腐蚀性差：由于钢材表面的铁原子与空气中的氧化合会生成氧化铁锈，锈蚀能够引起应力集中，从而危害钢结构建筑的使用，使钢结构建筑寿命减短，因此对钢结构建筑进行有效的防腐措施才能确保其使用时间2 材料选择要点2.1目前，我国建筑钢材一般只用两种，即碳素结构钢和低合金高强度结构钢，其相应的国家标准为《碳素结构钢》(GB700—88)和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591—94)。以前常说的三号钢和16Mn 钢就分别属于碳素结构钢和低合金高强度结构钢。钢材应有抗拉，屈服强度和硫、磷含量和碳含量的合格。所使用的钢材应具有钢材的质量书，其品种、规格、性能要符合国家产品标准要求，化学成分也要符合相关要求。钢材表面质量在符合国家现行有关标准规定的基础上，还应符合以下规定:当钢材表面有锈蚀、麻点等缺陷时，缺陷深度不能大于该钢材厚度负偏差值的1/2；连接材料中的焊条焊剂要有产品质量证书，并符合国家要求，药皮不能脱落，焊芯不能生锈，焊剂不能受潮。保护气体的纯度要满足施工工艺要求，在使用二氧化碳做保护气体时，二氧化碳纯度不能低于99.5%，其含水量要小于0.05%。
2.2 涂装材料要有出厂证明书和说明书，并符合国家标准和设计要求，涂料色彩按照设计要求正确使用，必要时可以作样板。防火涂料技术性能要满足施工需求，并通过国家正规检测机构的检测符合相关标准的规定。

某装焊厂房位于某工程有限公司内,建筑面积为22000平方米,为单层工业厂房,主体钢结构为门式钢架结构,轴线位置编号见图纸,为三跨结构,单跨跨度为32米,柱距为8米,共有116根主钢柱,203根主钢梁,336根吊车梁。门式钢架梁、柱及吊车梁钢材均采用Q345B,钢梁钢柱连接用高强螺栓均采用大六角10.9S级,摩擦面做喷砂处理。钢结构主构件采用抛丸除锈。该工程设计使用年限50年,结构等级为二级,抗震设防烈度为7度。
为工程实体质量,确保实体工程的使用,在该厂房主体工程竣工后,根据国家、行业相关要求对该工程进行了钢结构主体工程的鉴定,鉴定方法、过程、结果如下:
2. 鉴定依据
(1)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
(2)《建筑结构检测技术标准》 GB/T50344-2004
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
(4)《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002
(5)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-1989
(6)某装焊车间厂房设计图纸
3. 鉴定内容、方法及设备
按照GB50205-2001 G.0.1对于钢结构工程有关及功能的鉴定项目及抽检数量的规
定,进行了如下项目的鉴定:

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格。

对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格。当结构工作温度等于或低于0℃但-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格。当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格。

对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格。

当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。

钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。


注：1．属于下列情况者为I类孔：

1）在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔；

2）在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔；

3）在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔。

2．在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于II类孔。
计算下列情况的结构构件或连接时，上述强度设计值应乘以相应的折减系数：

1．单面连接的单角钢

1）按轴心受力计算强度和连接0.85；

2）按轴心受压计算稳定性

等边角钢0.6＋0.0015δ，但不大于1.0：

短边相连的不等边角钢0.5＋0.0025δ，但不大于1.0；

长边相连的不等边角钢0.70；

几为长细比，对中间无连接的单角钢压杆，应按*小回转半径计算，当δ＜20时，取δ＝20；

2．无垫板的单面施焊对接焊缝0.85；

3．施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接0.90；

4．沉头和半沉头铆钉连接0.80。

注：当几种情况同时存在时，其折减系数应连乘。

钢材和钢铸件的物理性能指标见表2-82。

钢材和钢铸件的物理性能指标 表2-82
6.3.1 钢结构的连接质量与性能的检测可分为焊接连接、焊钉（栓钉）连接、螺栓连接、高强螺栓连接等项目。

6.3.2 对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的质量，可采用超声波探伤的方法检测，检测应符合下列规定：1 对钢结构工程质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测；2 对既有钢结构性能，可采取抽样超声波探伤检测；抽样数量不应少于本标准表3.3.13的样本*小容量；3 焊缝缺陷分级，应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB 11345确定；

6.3.3 对钢结构工程的所有焊缝都应进行外观检查；对既有钢结构检测时，可采取抽样检测焊缝外观质量的方法，也可采取按委托方范围抽查的方法。 焊缝\tyuiop/的外形尺寸和外观缺陷检测方法和评定标准，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205确定。

6.3.4 焊接接头的力学性能，可采取截取试样的方法检验，但应采取措施确保。焊接接头力学性能的检验分为拉伸、面弯和背弯等项目，每个检验项目可各取两个试样。焊接接头的取样和检验方法应按《焊接接头机械性能试验取样方法》GB 2649、《焊接接头拉伸试验方法》GB 2651和《焊接接头弯曲及压扁试验方法》GB 2653等确定。 焊接接头焊缝的强度不应低于母材强度的值。

6.3.5 当对钢结构工程质量进行检测时，可抽样进行焊钉焊接后的弯曲检测，抽样数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测的要求；检测方法与评定标准，锤击焊钉头使其弯曲至30°，焊缝和热影响区没有肉眼可见的裂纹可判为合格；应按本标准表3.3.14-3进行检测批的合格判定。

6.3.6 高强度大六角头螺栓连接副的材料性能和扭矩系数，检验方法和检验规则应按《钢结
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