一体化污水提升泵站选用新式环绕玻璃钢、玻璃纤维增复合材料,筒体具有质量轻、度高等特征。一同具有防腐蚀的性能。比照传统混凝土泵站优势更加出色,成为将来中小型泵站建造的一个趋势。势必在城市排涝、市政雨水泵站建造中承当出色的作用。
一体化污水提升泵站技术是一种集成化,归纳水泵、泵站技术、控制系统以及远程技术的一体化技术,由同一家供货商规划、制造、设备、调试及维护。关于客户来说供应了的便利。
集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡,避免水泵频繁启动。对于集水池的布置还应考虑到清理时和维护保养的方便。如吊物孔、吊拉泵的电动葫芦、吊梁、出泥砂孔、集水池底部设集水坑、以及可供维修人员进出的爬梯等。
一体化污水处理设备的工艺说明:
1、调节池中的污水由水泵抽至格栅内,格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒,拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中,污水流入后续工艺中,该格栅为日本进口设备,具有分离效果好(栅条间距2mm)能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台,一备一用。
2、缺氧池:缺氧为脱氮处理而设置,经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体,填料对氮、磷、硫化物去除效果好,停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺,从而达到脱磷、脱氮的目的。
3、生物接触氧化池:共分三级,总且化时间6小时,级采用NZP-I型填料,该填料水流特性十分,第三级采用NZP-II型填料,该填料比表面积大,处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍,生化池采用中心廊道微孔曝气,污水在生化池内不断循环,充分地与填料上的生物膜相接触,达到有机物迅速降解作用。
4、 二沉池:生化后的污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽为升降式可调液位,齿形集水槽,其槽集水均匀沉淀效果较好,二沉池的污泥气提至污泥池。
5、消毒池:按国家标准:TJ14-74制作,消毒池停留时间为30分钟,消毒剂采用固体氯丸,一般一周投加一次。
6、污泥池:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池,污泥池内设有污泥硝化系统,污泥池上清夜回流至调节池。
7、风机房、自动控制柜:风机房单设置,内装两台进口风机,风机房和微机控制柜为一体,风机房出风管和设备进风管相连接,其距离不超过15米。
一体化泵站的工作原理:重力管网的泵站宜采用液位自动控制,泵站排水提升后的介质依靠流体自身重力作为动力输出的管网的泵站应采用液位自动控制。现行的大部分场合都是这种控制 。 当水位逐渐升高时,液位浮球随水位的升高而升高,升高到设定的高水位(启泵)时一台水泵开始运行,水位下降,到低水位(停泵)时水泵停止运行,重复交 替运行。此时如果水位还不能下降反而升高时,到达(水位)时二台水泵同时运行,水位下降到底水位(停泵)位置时,二台水泵停止,水位上升时重复以上过程 。管道压力泵站采用压力变送器(选配)和压力表,平时由变送器的模拟量信号对管道压力进行控制。低压和高压都可在一定量程内自由设定。电接点压力表作 为补充,可以设定压力与低压,泵站压力变送器检查到实际压力低于设定的低压时,泵站的其中一台泵启动补压,到达设定的高压后自动停止,并且多台泵交替 轮流运行,合理分配水泵时间。如果单泵启动时压力持续下降,达到电接点压力表中所设定的低压时,将自动开启多台运行模式,双泵运行,当压力升高到高压设定 值时自动停止。如果出现压力到达电接点位设定值时,系统将停止所有泵的运行,并且给出报价信号,直到报警复位后,系统才会继续正常运行。
从水泵、拍门和闸门的监控,水位和流量的采集,到不同泵闸之间的联动,实现无人值守;通过中控平台,可以实时掌握泵闸运行情况。查询历史数据,进行数据对比,生成各类曲线报表;智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。