油气分离器的主要功能包括以下几个方面:
分离油气:油气分离器能够将油气混合物中的油和气分离,确保多级离心泵能够正常工作,减少气体对潜油电泵工作特性的影响,预防离心泵产生气蚀、气锁1。
减少机油泄漏:通过保持曲轴箱内压力与大气基本相等,平衡曲轴箱内外的压力,减少机油泄漏,从而延长机油的使用寿命12。
润滑效果:油气分离器能够过滤机油中的气体,保持机油的流动性和润滑效果,减少机件因润滑不足而导致的磨损和腐蚀,延长发动机的使用寿命12。
油气分离器的主要作用是将燃烧产生的废气中的油雾与空气进行有效分离,防止机油进入气缸参与燃烧。如果油气分离器出现故障,机油可能会进入气缸,导致发动机性能下降,加速性能变差,甚至引发发动机故障灯亮起。此外,油气分离器损坏还会导致燃油燃烧不充分,尾气排放中的有害物质超标,对环境造成污染。12
为了判断油气分离器是否损坏,可以通过检测发动机的负压数值来判断。如果负压数值出现偏差,通常意味着废气阀(油气分离器)可能已经损坏,建议更换原厂配件以确保发动机的正常运行
产品特点
诺顿的进口油气分离器具有以下特点:
材质:通常采用碳钢和不锈钢,确保设备的性和耐腐蚀性。
压力范围:压力范围从0.1Mpa到6.3Mpa,满足不同工作条件的需求。
温度范围:适用于广泛的温度范围,确保在不同环境下的稳定运行。
应用行业:广泛应用于石油、化工、交通、医药、食品、发电、电子等行业,替代进口产品,提供可靠的压缩净化气源
用户评价和行业应用
诺顿的油气分离器因其和可靠性在多个行业中得到广泛应用。用户评价普遍认为其产品质量可靠,售后服务完善,能够满足各种工业需求1。诺顿公司不断对产品研发加大投入,采用新设计和生产工具,所有OEM供应商都具备ISO9001:2000质量认证体系,确保产品的可靠性和高质素
油气分离器的主要用途包括:12
分离原油和伴生天然气:油气分离器的主要功能是将油井生产出的原油和伴生的天然气分离开来。它通常置于潜油离心泵和保护器之间,将井液中的游离气体与井液分离,液体送给潜油离心泵,气体释放到油管和套管环形空间。
保护设备正常运行:油气分离器通过分离混气液体中的游离气体,减少气体对潜油电泵工作特性的影响,预防离心泵产生气蚀、气锁,使多级离心泵能够正常工作。
减少机油泄漏:油气分离器保持曲轴箱内压力与大气基本相等,减少机油泄漏,同时保持各摩擦副良好的表面状态,减少机件的磨损及腐蚀。
按分离原理分类:
离心式分离器:依靠离心分离对大量气液进行分离。
重力式分离器:基于重力沉降原理实现油气分离。
混合式分离器:综合多种分离原理进行工作1。
按工作压力分类:
真空分离器:压力在0.1MPa以下。
低压分离器:压力在0.1MPa至6MPa之间。
中压分离器:压力在6MPa至10MPa之间。
高压分离器:压力在10MPa以上2。
其他分类方式:
伞状式分离器:按内部结构分类的一种。
箱状式分离器:按内部结构分类的另一种2。
这些分类方式帮助用户根据具体的使用场景和需求选择合适的油气分离器。