铜仁高铝砖公司电话,高铝耐火砖生产厂家

性能
高铝砖随原料中Al2O3含量的不同，技术性能亦不同(表2)。对有特殊要求的热工设备，在相应的Al2O3含量条件下，可改变工艺，制造出符合性能要求的制品，例如高炉操作受到炉内高温、高压、碱蒸气及还原气氛的侵袭，又有炉料的摩擦及渣的腐蚀，高炉高铝砖具有高致密度，低透气性及低Fe2O3含量的特点；热风炉高铝砖要求优良的蠕变性；电炉顶高铝砖需要高耐火度、好的抗热震性。

高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解温度为1840℃。具有针状结晶，呈网络交叉结构，高温状态表现出较好的强度。刚玉以α-Al2O3形态存在，熔点为2050℃，硬度为莫氏9级，呈粒、柱状晶体，有良好的化学稳定性，对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。

单从高铝砖来说，铝含量超过48%有就都可以叫做是高铝砖，还有55%、65%、75%、80%、85%不同铝含量的高铝砖，可以在不同温度下在炉衬内使用。但高铝砖不适合在酸性或是碱性炉衬内使用，高铝砖的成分是铝，生产技术工艺是按不同比例的高铝颗粒加入高铝粉，经过高压成型、高温烧结而成。强度高、热震稳定性好。

尤其是加入不同材质的复合型材料后，应用更加广泛，加入刚玉、碳化硅、氮化硅、红柱石、蓝晶石、硅线石、镁粉等材料后，可在不同领域的特殊炉衬内使用。更加拓宽了高铝砖的使用范围。
高铝砖是耐火材料中应用广泛和用量大的一种耐火材料制品，应用之广泛，可以用在冶金、建材、环保、电力、玻璃等行业的不同炉衬使用，适合在1250-1500℃高温下使用。

高铝砖的应用领域：

1、钢铁制造业：高炉、热风炉、电炉、钢包、中间包、加热炉、精炼炉、加热炉、退火炉、冲天炉；

2、有色金属工业：冶炼炉、精炼炉、反射炉、转炉；

3、建材行业：水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、石灰窑、窑车、隧道窑；

4、能源与焚烧：焦炉、循环流化床锅炉、炭素焙烧炉、焚烧炉。

高铝砖中的铁含量对其性能的影响是的，高铝砖中的铁元素能够降低其耐火度，主要原因在于铁的氧化物在高温下易于形成低熔点液相。同时，铁元素在高温环境中容易和其他物质发生反应，进而改变高铝砖的内部结构，致使其高温强度降低。铁含量较高会使高铝砖的热导率增大，导致热量传递加快影响其隔热效果和能源利用效率，所以高铝砖的生产过程中，对原料中的杂质含量有严格的要求。