新型套筒式 1、补偿器安装时,检查其规格是否与定货一致。 2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。 3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。 4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。 5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。 6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。 7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。 8、补偿器各种气温下,均可按大长度安装,不需预拉或预压(出厂为产品的大长度)。
织物补偿器主要为纤维织物、橡胶、等耐高温材料。能补偿风机、风管运行的震动及管道变形。纤维织物膨胀节可补偿轴向、横向、角向等产品,具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于电厂热风管道及烟尘管道。非金属补偿器中的纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔振的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和振动。结构简单、体轻,维修方便。
特殊材料 1、超级奥氏体特种不锈钢:254SMO、904L、AL6XN。 2、双相不锈钢:2205双相钢(S31803)。 3、镍基合金钢:INCOLOY800/800H/800HT/840/825、 INCONEL600/601/690/625/X-750。 哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500 4、纯 镍:N4、N6(Ni200、Ni201)。 5、冲压用钛板:GR1、GR2、TA1、TA2。 6、奥氏体不锈钢:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti。
无推力补偿器,是利用流体力学中的帕斯卡理论,在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室,这个汽室内分别有两个环形受压面,一个是固定的汽室内端面,另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面,随伸缩管是可移动的。
安装要求 (1)与补偿器两端相焊接的管段壁厚≥6mm时,进行坡口处理,焊后按要求进行水压检漏试验。 (2)滑动支架和固定支架根据设计安装,使用ZTWB型,除不计算介质工作压力的推力外,其余相同。为确保管道无侧向位移,而沿轴向伸缩,补偿器两端一般应安装导向滑动支架,在管道转弯处,安装固定支架。 (3)补偿器的保温防护结构均与管道同路,但对伸缩管伸缩部分,不可产生约束力。 (4)本补偿器在各种环境气温下,均可按大安装长度LMax进行安装,不需予以拉伸或压缩。
所选用的密封填料都是柔性石墨,所采用的级别分别为核级、工业精密级且无推力自密封旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份达到延缓填料氧化的时间,从而使无推力自密封旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到很大的提高,使产品密封发生泄漏时间延迟发生。