1.高温电气/电子装配:能承受SMT装配工序操作,包括无铅回流焊接。2.的热老化性能,在高温下保持固有特性。
3.的流动性-薄壁,复杂的形状。
4.尺寸稳定性,模塑收缩率低,热膨胀系数极小,可与金属相媲美。
5.在成型时,分子链朝着流动的方向排列,产生一种好似其分子自身将其增强的自增强效果。
6.可获得的强和弹性模量。
7.的耐化学腐蚀性。
8.模塑速度:周期循环极快。
9.的抗蠕变性。
10.阻燃性。
11.在宽广的温度范围内具有的介电性能。
LCP的主要应用领域:
连接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波炉支架、热风筒、烫发器、注射成型线路部件(MID)、光感应器(MID)、水晶振荡器座(MID)、集成块支承座、耳机部件、光缆拉伸件、光缆连接器、光缆接插器、针式打印机的线圈、针式打印机的底座、电扇、照相机快门板、泵的部件、USB系列、CD拾音器部件、印刷电路板、线圈骨架的封装材、作光纤电缆接头护套和高强度元件喷气发动机零件等电子电器。.
LCP塑胶原料特性
A:液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态,后者因温度变化而呈液晶态。B:液晶聚合物分子的分之主链刚硬,分子之间堆砌紧密,且在成型过程中高度取向,所以具有线膨胀系数小,成型收缩率低和非常的强度和弹性模量以及优良的耐热性,具有较高的负荷变形温度,有些可高达340℃以上。C:LCP的耐气候性、耐辐射性良好。LCP塑胶原料是防火安全性好的特种塑料之一。D:一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性,易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构,树脂本身具有纤维性质,在熔融状态下有高度的取向,故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E:热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料,这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用,可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F:LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度,高模量的力学性能,由于其结构特点而具有自增强性;如果用玻璃纤维、碳纤维等增强,更远远超过其他工程塑料。G:LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性,对大多数塑料存在的蠕变缺点,液晶材料可忽略不计,而且耐磨、减磨性均。H:LCP塑胶原料具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高,耐电弧性良好。作为电器应用制件,在连续使用温度200~300℃时,其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。I:LCP塑胶原料具有的耐腐蚀性能,LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀。
LCP(PC塑胶原料)的成型温度高,因其品种不同,熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低,流动性好,与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数,尺寸稳定性好。成型加工条件参考为:成型温度300~390℃;模具温度100~260℃;成型压力7~100MPa,压缩比2.5~4,成型收缩率0.1~0.6。
1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命,可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎,喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃,如果要提高流动性的话,所设温度可以比表中所示的温度高出20℃,但是注意下列情况。
降低料筒温度时:滞留时间过长,不会引起粒料在料筒中老化,也不会产生腐蚀性气体,所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是,如果长时间中断成型的话,请降低料筒温度,再次成型时,以扔掉几模为好。
2. 模具温度
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形,应选择低的模具温度;如果要求制品尺寸稳定(特别是用于高温条件下的制品),减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时,则应选择高的模具温度。
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料(例:A130、A230等),为了防止玻纤被折断,我们选择比较低的转速。此外,背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时,材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
4. 注射压力和注射速度
合适的注射压力取决于材料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的,所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压,然后慢慢地增加压力,这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外,LCP的固化时间比较快,所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性,所以它的填充时间比较短,且固化速度也比较快,所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。[1]
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供应VECTRA LCP日本宝理E463i
供应VECTRA LCP日本宝理E471i
供应VECTRA LCP日本宝理E473i
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LCP(Liquid Crystal Polymer,液晶聚合物)材料虽然具有许多的性能,但在实际应用中也存在一些缺点。以下是对LCP材料缺点的归纳:
1. 生产成本高
价格昂贵:LCP材料的生产成本相对较高,导致其市场价格较普通工程塑料更为昂贵。这一因素限制了LCP材料在一些对成本敏感的应用领域中的广泛使用。(来源:E书联盟,《lcp材料介绍及其优缺点.docx》)
2. 加工难度大
加工复杂性:LCP材料在挤出和注塑等加工过程中比较难处理,需要采用特殊的加工工艺和设备。其生产工艺相对复杂,对加工技术和设备要求较高,增加了加工难度和成本。(来源:E书联盟,《lcp材料介绍及其优缺点.docx》)
3. 对环境条件敏感
对潮湿和腐蚀的敏感性:LCP材料虽然具有的耐化学药品性,但对潮湿和某些腐蚀性环境仍有一定的敏感性。在潮湿或腐蚀性环境中,LCP材料的性能可能会受到影响,因此需要使用防护措施来保护其性能不受损害。(来源:E书联盟,《lcp材料介绍及其优缺点.docx》)
4. 机械性能局限性
与流动方向垂直的机械物性较差:LCP材料的机械性能虽然,但其性能与材料的流动方向密切相关。在与流动方向垂直的方向上,LCP材料的机械物性可能较差,这限制了其在某些特定方向性要求较高的应用中的使用。(来源:知乎专栏,《塑料原材料基础—LCP》)
5. 薄型成型品可能存在的脆性
薄型产品的脆性:在制造薄型成型品时,LCP材料可能会表现出一定的脆性,这可能会影响产品的整体性能和可靠性。因此,在设计和制造薄型LCP产品时,需要特别注意其脆性问题,并采取相应的措施来增强产品的韧性。(来源:知乎,《LCP液晶聚合物是什么材料?》)
一、分子结构
液晶聚合物:液晶聚合物具有类似于液晶分子的有序结构,分子中的某些部分会排列成相对有序的区域,具有一定的方向性和对称性。这种有序结构使得LCP材料在宏观上表现出特的物理和化学性质。(来源:百度知道)
普通聚合物:普通聚合物则是随机或者无序排列的链状结构,其分子链的排列方式相对杂乱,没有像LCP那样的有序性。
二、物理性质
液晶聚合物:
光学性质:LCP材料具有可调控的光学性质,如折射率和吸收率,能够对光线进行调节和控制,这使得它在显示技术领域有着广泛的应用。(来源:百家号)
电学性质:LCP材料表现出特的电学性能,如低介电常数和低介电损耗,适用于高频通讯等电子领域。
热学性质:LCP材料具有良好的耐热性,能够在高温下保持稳定的性能,且通过添加玻璃纤维等增强材料,可进一步提高其耐热性。(来源:机械设计(中国EC网站))
力学性能:LCP材料具有较高的强度和韧性,能够承受一定程度的变形和外力冲击,同时表现出自增强性,即不增强也能达到较高的机械强度。
可调控性:LCP材料的物理性质可以通过施加电场、温度、压力等手段进行调节,这为其在智能传感器、可编程设备等领域的应用提供了可能。
普通聚合物:普通聚合物的物理性质相对简单,不具备LCP那样的复杂性和可调控性。它们的热学、电学和光学性质通常较为稳定,但不如LCP那样。
三、应用领域
液晶聚合物:由于其特的物理和化学性质,LCP材料在电子电气、汽车工业、航空航天、医疗器械等多个领域都有广泛的应用。例如,在电子电气领域,LCP材料被用于制造高频连接器、天线、电路板等;在汽车工业中,LCP材料被用于制造发动机零部件、电器零部件以及轻量化结构件等。(来源:综合多个来源信息)
普通聚合物:普通聚合物由于其成本低廉、加工性能好等特点,在包装、建筑、纺织等领域有着广泛的应用。例如,聚乙烯、聚丙烯等常见聚合物被用于制造塑料袋、管道、纤维等制品。