聚脲作为一种已经产业化的树脂材料,有广泛的用途。目前主要作为涂料的主体树脂,应用于防水涂料、防腐涂料、地坪涂料、工业涂料等领域。此外还可以应用于美缝剂、灌封胶、胶黏剂、浇筑材料等领域。
聚脲是一种生活中广为应用的材料。其应用领域分布为:混凝土防护占60%,卡车耐磨衬里占15%,钢结构防腐占10%,屋面防水占10%,其他占5%。具体可分为:聚脲防水系统、聚脲防腐系统、聚脲耐磨系统、聚脲防护系统、特殊聚脲系统。
聚脲防腐施工对于表面处理的要求
(1)检查箱体内外表是否有硬伤、压痕,焊接以及缺点,并进行抛光处理。
(2)用于喷砂除锈的磨料为石英砂或粗砂,粒度适宜。不应含有腐蚀物质、油垢、油脂等污垢。
(3)喷砂除锈是利用水分离处理后的压缩空气将砂磨料带入水中,并通过喷嘴高速喷射到钢材表面。氧化皮和锈污物通过铜矿物砂的冲击和摩擦去除,从而达到一定的利于提高防腐材料的粘附。
(4)对于喷砂中使用的压缩空气,应与油污和水分开。空气压缩机为6m3/min,要求其压力稳定,风量大,以确保喷砂的正常运行。对于压力大于等于3公斤的压缩空气,应进行喷砂,以确保喷雾压力表面的粗糙质量。
(5)使用与砂粒度相匹配的喷头直径Φ8mm,其原料为钨合金钢,磨损至Φ10mm时不能使用。
(6)喷发角为70°,固体氧化层入射角可以>70°,而一般锈层入射角为70°。
(7)喷嘴与罐体表面的喷发间距为15-30cm,以达到功率。
对于容易出现孔隙的基面,每次喷涂后应立即检查。对于少量的小孔隙,可以在纸板上喷洒少量的聚脲。在聚脲没有凝胶之前,用刮刀或艺术刀快速刮到孔隙位置,然后用整体喷涂覆盖。
对于大面积的密密麻麻的孔隙,要考虑重新对该区域进行底部处理。或者采用快喷的方法:薄而快喷,分多次进行,成膜后再喷下一个,可减少放热,从而降低气体的胀大程度。如果在下午喷涂施工,由于基面暴露在阳光下,温度升高,孔隙之间的空气渐渐减少,也可以在一定程度上减少孔隙的出现。
除了材料本身的质量问题外,不良的固化通常是由A和B组分的不平衡造成的。一般来说,喷涂时可以发现喷涂。此时,应立即停止喷涂,不良固化涂层,并用溶剂擦拭。如有必要,可施工聚脲层之间的搭接剂。只有在设备失效后才能重新喷涂。