中杰特装氨气储罐,徐州15立方液氨储罐厂家

液氨储罐在使用前应先注入少量液氨使之预冷，在罐内温度达到液氨温度时，充入液氨直至满罐。液氨储罐是种高度真空的冷藏器。那么在液氨储罐的使用过程中，如何来延长液氨储罐的使用寿命呢？下面小编给大家分享下如何才能延长液氨储罐的使用寿命。
液氨罐每年要清洗1～2次，以免积水，污染，杂菌繁殖使罐壁腐蚀。清洗方法用洗衣粉或中性洗涤剂配制成清洗液擦洗，然后用清水反复冲干净，倒置自然风干或吹干。清洗液氨罐应放在干燥通风的室内，搬动时小心碰撞和外部填补液氨时避免液氨接触颈部，不要经常直接用罐向外倾倒液氨，以免冻坏颈口，如果发现罐壁结霜或液氨消耗过快，表示罐的绝缘性能失常。使。
考虑到为在安阀开启后液氨不扩散到空间，把安阀的泄压口和氨气事故处理系统(备有氨罐回收装置对在用安阀实行档案治理，对每个安阀的使用情况进行在线监控，责任落实到每个操纵员工；经常对安阀进行维护和保养，做到了不超期使用不腐蚀不失控，这样可以发挥安阀的安作用。

对投入使用前的新储罐，应清理里面的空气；在充装排料及检修等过程中,采取定的措施避免带进任何空气,可以有地防止应力腐蚀。采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多过于集中焊缝不对称焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。
液氨装卸车，应采用液下装卸方式。液氨的铁路装卸栈台，每隔60m左右，应设安全梯。液氨的铁路装卸栈台宜单设置；当不同时作业时，也可与可燃液体装卸共台设置。液氨严禁就地排放，以免造成。液氨汽车装卸车鹤位之间的距离，不应小于4m。液氨的汽车装卸车场，应采用现浇混凝土地面。
检查液氨罐内液氨贮存量，可使用称重法，也可采用细木竹杆插入液氨视其结霜高度（液面高度）的方法，切勿用空心管插入，以免注面条从管内冲出飞溅伤人。使用中注意及时补充液氨，对液氨罐补充液氨时，其液位的高度不得空器颈管的下端平面。操作及取放冷冻物品时，请注意要轻拿轻放。

氨气气体报警器技术参数：

　　检测气体：氨气

　　检测范围：测氨气可燃：0-LEL；测氨气有毒0-100ppm

　　分 辨 率：0.1/1ppm;1%LEL

　　检测原理：电化学式

　　采样方式：自然扩散式

　　测量精度：±5%F.S

　　相应时间：≤30S

　　工作电压：DC36V

　　温 度：-40℃～70℃

　　通讯方式：M-BUS总线

　　信号输出：一组无源常开信号

　　连接线缆：RVS 2 x 2.5mm2

　　防爆等级：隔爆型 ExdⅡCT6

　　防护等级：IP65

　　安装螺旋：G3/4〞

　　使用寿命：2-3年

　　安装方式：固定支架、管装、墙壁装

　　资质证书：防爆合格证、生产许可证、检验报告、型式认可证书等国家各项证书

　　RBK-6000-ZL9/30/60型气体报警控制器配套使用的探测器：RBT-6000-ZL、RBT-6000-ZLG、RBT-6000-ZLGX型气体探测器；可选择配接RAS-6000型防爆声光报警器

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5、水管。1.3.5 防雷及静电接地氨区应满足电力设计安全规程中的防静电规定和防雷规定。氨区建立静电接地系统，液氨槽车卸氨前做静电接地。氨区屋面装接闪器，引下线沿建筑物均匀布置。1.3.6仪控管理运行人员应轮流驻控制室，负责检视各仪表设备数据，及时排查问题点，做好运行记录，将问题报告相关人员。定期校核仪表等仪控设备，仪表设备正常运行。1.4 健康危害。浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。1.4.1中毒症状。轻度中毒眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼。

7、相进出口、排污口、放散口、液位计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。2.2 氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏。2.3 氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂。3 装备与器材3.1 消防装备及器材。消防车、消防水幕、消防水枪、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。3.2 防护器材。过滤式防毒面具、空气呼吸器、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴。3.3 设备物资储备。吊车、可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索（30-50米，用于救援中毒伤员和拖曳气瓶）、不同规格带压堵漏器材和工具、防爆电筒、密封胶、稀盐酸等。3.4 医疗救护车、23硼酸溶。
10、泄漏的液氨进行稀释，待氨排尽后，再检修更换。 （3）液氨贮罐、阀门、管线突然出现大量泄漏。处理方法为a、迅速打开喷淋及消防装置，用大量水冲洗，防止气氨向周围扩散。b、如泄漏点在罐体的根部阀后，迅速切断根部阀及泄漏部位与其它系统相关联阀门，通知检修；如泄漏点在罐体根部阀前，应立即派人切断该罐与其它系统的联接，开启该罐与备用罐相联之阀门，用倒罐的方法，将罐中液氨压至备罐中，将压泄完后，切断其与备罐之间联系，通知检修抢修。c、如泄漏点在贮罐罐体，处理方法按a条和b条漏点在根部阀前处理方式。d、如泄漏点在管线，根据风向，用大量消防水顺风向冲洗泄漏液氨，然后切断泄漏管线上距离泄漏点近且方便操作之前。
11、后阀门，通知检修人员抢修漏点。e、有关领导接到报告后应立即到现场，下达处置指示，泄漏严重应通知附近无关人员撤离现场，并发出报警。f、救援人员应穿戴好相应的防护用品，查明泄漏部位，采取堵漏措施。防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。g、事故处理完毕，确认无其它泄漏源后立即组织抢修，然后由生产单位负责人召集有关人员调查事故原因，总结处理经验，并写出事故报告。4、2 堵漏方法4.2.1 泄压排空当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，开启降温喷林、消防喷淋及消防水带在事故现场布置多道水幕，在空中形成严实的水网，尽可能地将泄露区域给覆盖住，中和、稀释、溶解泄漏的氨气。启动废水泵或临时移动。
13、工具实施堵漏5、着火处理液氨贮罐发生着火时，立即启动本单位应急救援预案，并且由检修车间技术人员及消防队员穿戴好防护用品后进入现场，察看现场有无受伤人员，若有人员受伤应以快速度将受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解，并用干粉灭火器进行灭火，火灭后要立即判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨水用废水泵送场所处理。现场指挥人员要密切注意各种危险征兆，若遇到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有尖叫、安全阀打开，罐体晃动等爆裂征兆时，指挥员适时做出准确判断，及时下达撤退命令，现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。6、爆炸处理液氨贮罐发生爆炸后，立即启动本单位应急救援预案，并且由检修车间技术人员及消防队员做好防护后进入现场，察看现场无中毒、受伤者，若有人员中毒受伤，应以快速度将中毒受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向爆炸区进行稀释、溶解，溶解的废氨水启动废水泵送场所处理。。