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这是UPVC排水管的致命缺陷,使得UPVC排水管的寿命大大降低,应用场合缩小。1UPVC排水管的应用特点:1)质量轻,搬运装卸便利。耐化学性优良。流体阻力小。施工简易。节约能源,保护环境。PVC排水管的缺点:1)老化问题,UPVC排水管容易老化,特别是室外受紫外线强光的照射,导致塑料变脆,老化使用寿命大大降低,仅为1年左右。承压能力较弱,UPVC排水管承压能力不足.4Mpa。建筑防火问题,阻燃性差。耐热性差,软化温度低,低温性能差。排水噪声大:由于UPVC排水管内壁较为光滑,水流不易形成水膜沿管壁流动,在管道中呈混乱状态撞击管壁。抗机械冲击性差,膨胀系数大;铁管的应用特点:1)抗拉强度高。适用于高层,层建筑。阻滞噪音传递。耐高温。良好的抗震性能。铁管的主要缺点:1)管材,特别是管件价格高。外表粗糙,需定期防腐维护3)管道系统质量重,安装维护困难。1适用范围本规程适用于化工企业2WMF-25/4型隔膜宏的维护与检修。构简述隔膜泵为卧式对称双缸往复式,由机身曲轴中轴柱塞隔膜组控制阀等主要部件组成,驱动装置由电磁调速异步电机通过摆线减速机驱动。备性能设备性能见表1。表1项目指标项目指标项目指标流量压力25L/H4MPa柱塞往复柱塞行程1~14次/分44mm进出口径工作温度15mm≤1℃2隔膜泵检修完好标准2.1零部件2.1.1主辅机零部件完整,质量符合要求。
谈得再远些,可以说说日本企业的一项特殊制度。工厂企业的技术人员不分级别高低,每年至少要提出一项改进技术或设备的建议,哪怕只是改变一个螺丝钉的形状或者更换某个通风口的位置,否则就会面临被“炒”的厄运。如此一来,技术人员对工作的态度就可想而知了。
根据不同坯料规格和成品尺寸有224架的小型轧机,18架为主流。目前,棒材轧制多采用步进式加热炉高压水除鳞低温轧制无头轧制等新工艺,粗轧中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展,精轧机主要是提和速度(18m/s)。产品规格一般为ф1-4mm,也有ф6-32mm或ф12-5mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢低合金钢;轧制速度为18m/s。其生产工艺流程如下:步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料台架1.生产前准备:BGV25#出口生产6mm螺纹钢时用φ6.5mm的23#出口替代或出口夹板,轧废箱入口用φ6.5规格导管,轧废槽用φ6螺纹---φ7规格轧废槽。水冷夹送辊进口使用φ8规格进口,余使用φ6.5规格备件。智能夹送辊使用φ6.5规格备件。两台夹送辊辊环均使用φ6.5规格辊环。智能夹送辊辊缝调节要注意在无样棒情况下,按高压夹持试验按钮,上下两辊不能相贴。手动关闭2段,3段水冷控制气阀进气开关,关闭1段冷却水和清扫水手动阀门,试轧正常后手动开启1段个别冷却水或清扫水喷嘴(注:手动慢慢开启到7%左右),调节吐丝温度<12℃,同时生产结束后不要忘记恢复各水冷段手动阀门。轧制速度不得大于85米/秒,吐丝间隙控制在不小于6秒,同时打开吐丝机吹扫旁通开关(阀门开度在6%左右)。在吐丝机吹扫旁通打开的状态下,将水冷夹送辊平台下的气体干燥器旁通打开,同时关闭干燥器的进气阀和出气阀,切断干燥器的使用(只要是螺纹钢如此操作)。干燥器的恢复由精整作业区在白班予以安排。生产12m坯料时,要求生产4小时或吐丝机状态发生改变时,停机用钢丝绳对吐丝管进行氧化铁皮清理。
前者节能效益较低,部分多余能量消耗在阀口上;后者是一种节能的调节方式,因此调节水泵转速是改变水泵工况的较好方法,选择水泵时,建议在经济条件允许的情况下,选择调节节能泵以降低电耗减少运行成本降低长年运行费用。对于小企业在水处理工艺选用这种方法节能也可降低运行成本,同时也适用其它工程水泵的选用。以上是笔者在泵站所需设备招标采购中的一些粗浅体会,有些问题可能还不够深入,希望和大家进一步探讨,以便在今后的泵站所需设备的招标中能为企业选用合适的设备,以用的投入取得的经济效益,使我们的招标工作能达到用户满意的效果。