张家界SPC微晶石地板,SPC地板

SPC石塑地板生产线，由挤出机、模具、四辊成型机、冷却系统、牵引机、新一代精加工自动定长切割机、自动成品卸料台等组成，全自动化控制。SPC石塑地板由挤出机挤出PVC的基材，用四辊压延机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。在由挤出机挤出，在线实现表面覆膜工艺后，再经过多片锯分切（因为长度已经固定，只需要纵向多片锯），然后纵横向开槽，再表面油漆UV（一般做两个道）后包装入库。

石塑地板设备：
石塑地板设备，江苏艾斯曼机械有限公司引进技术，开发出石塑地板设备，没有环境污染，设备自动化程度高，自动上料，机械手卸料，用人少。
地板制品比实木地板、强化地板有很多优势，耐磨、耐污、易清洁、不变形、不霉变、不开裂、噪音小、环保，经济、实木花纹逼真，和真实的木板没有什么区别，色彩、花色多样完全满足各种个性设计的需求等特性。石塑地板被称为地板中的软黄金！很受国内外客户晴睐。是广大用户的明智选择，能为用户带来的利益。

SPC钙塑地板生产工艺流程：
工序 1：混料
根据第五点原材料按照配比，倒入→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序 2：挤出
加入锥双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入板材模头进行挤出成型，成型的片材经过四辊压光机，基材进行定型→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火热水温度：80～120℃；冷水温度：10℃）
工序 4：分切开槽+包装
分切→开槽→检验→包装。

SPC环保地板虽然尚未在国内成为趋势，但是因为其良好的品质性能和较高的性价比已经在国外市场广受追捧。在美国、德国、日本等发达国家的家庭装修中，使用SPC环保地板已成为一种趋势，这充分体现了消费者追求健康、环保、品质生活的家装诉求。今天我们就来谈谈SPC 环保地板有些什么优势？
（1）防水、防潮。从根本上解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；
（2）防虫、防白蚁。有效杜绝虫类扰，延长使用寿命；
（3）地板样式可私人订制。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来制定需要的颜色，充分体现个性风格；
（4）高环保性，、、可循环利用。产品是不含苯及的环保产品，并且可以循环利用，大大节约了木材使用量，高度符合可持续发展的国策，造福社会；
（5）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1 级，遇火自熄，不产生任何有毒气体；
（6）可加工性好，可钉、可刨、可锯、可钻、表面可上漆；
（7）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，地节省安装时间和费用；
（8）不龟裂、不膨胀、不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用；
（9）节能性好，使室内节能高达30%以上；
（10）SPC环保地板相对地板来说投资成本少见效快环境整洁。

近这两年也出现了新的名称叫做石晶地板。石晶地板是这两年刚刚出现的石塑地板行业的心名称，对于其他地板名称现在至少这个名字是新的，产品自然也有新奇之处。现在把太行业术语化的“SPC地板”称为”石晶地板”，是因为在地板的生产原材料里面，添加了微晶石钙粉类的东西，由此命名石晶地板通俗易懂。

SPC地板关键以碳酸钙为原料，历经熔融挤压塑胶板材，由SPC高分子材料板材层、PUR晶盾透明层、耐磨损层、彩膜装饰设计层、绵软静音模式的回弹力层组成。