桥梁伸缩缝用)是以水泥为基础结合剂、度材料作为主骨料,辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。
高聚物快速结构修补料是针对混凝土结构破损的特点而开发的超早强型混凝土结构修补材料。
一、产品特点
自流性好:施工免振捣,简单易用。
超早强:早期强度高,能够满足混凝土结构快速修补的要求。
不收缩:修补料中掺入了膨胀剂,能够阻止修补料失水收缩。
耐久性:属于无机混合料,耐腐蚀、耐老化。
环保:、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境。
二、适用范围
1、水泥混凝土路面破碎板快速修补。
2、混凝土结构严重破损部位的快速修补。
三、性能指标
注:表中性能指标均应按产品要求的大用水量检验。
四、施工工艺
清理→基面浸润→界面处理→支模→制拌→浇筑→养生
清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水分湿润并除去明水;冬季施工时应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
界面处理:在基面上均匀涂刷一层YJ-302界面剂。
支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
制拌:根据实际修补面积与修补速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10秒后,分两次加入规定的用水量拌和:次加2/3水,拌合30s;二次加剩余的1/3水,拌合150s,冬季施工应采用不超过65℃的温水拌合,拌合料温度应在10℃以上。
浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后将修补料顶部抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至修补结束不得超过30min,超时或和易性不满足施工要求的修补料不得继续使用。
养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4小时后可结束养护或根据结构强度要求和预留试件强度测试结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施,养护时间适当延长。
五、注意事项
1、修补料拌制时用水宜用饮用水。
2、JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
3、桥梁结构的修补所用模版,宜采用全新模版以拆模后外观美观。
4、施工后的机具应及时用水清洗干净,以备下次使用。
5、现场使用时,严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
六、包装贮存
高聚物快速结构修补料采用覆膜防潮纸袋包装,50kg/袋。
自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。