涪陵DN1200国标直缝焊管焊缝控制
成形DN1200国标直缝焊管是早应用于批量生产无缝的成形工艺,目前,在常用规格的生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。的成形采用与外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,DN1200国标直缝焊管通过外模的约束和内模的支撑作用使成形。
采用内外模冷挤压工艺制造的外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢特别是薄壁的不锈钢成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
DN1200国标直缝焊管的三大成型工艺
与热推工艺相比,成形的外观质量不如前者;在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故工艺多用于小批量、厚壁的制造。
分冷和热两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷或热。 冷挤压的成形过程是使用的成形机,将管坯放入外模DN1200国标直缝焊管中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
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