等离子切割机除尘器哪种好,结合等离子切割机工作情况,为了达到较好的处理效果,金珠环保等离子切割机除尘器设计采用侧吸式橡皮板密封负压除尘方式对等离子切割机产生的烟尘进行治理。侧吸式橡皮板密封负压除尘系统工作原理:
在切割平台一侧安装方形吸风道,吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车,风道上方铺设密封橡皮板。滑动吸风小车、切割头安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道,切割钢板时,产生的切割烟尘通过该烟气通道进入吸风小车吸风口,进入方形吸风道,后进入净化器主机进行净化处理。
方形吸风道、滑动吸风小车是侧吸式切割平台的重要组成部分。工作时,密封皮带在管道负压的作用下紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封作用。在滑动吸风小车处,小车内有两个滚轴,密封皮带从小车内穿过时被顶起。这样烟尘通过小车吸风口进入方形吸风道,进入净化器净化。侧吸式切割平台除尘系统特点
侧吸式切割平台近几年得到广泛应用,对3米以上切割平台的除尘应用效果明显。
我公司生产的滤筒除尘器具有占地面积小,结构紧凑,容易维护,除尘的特点。该系列除尘器的滤筒使用寿命长,更换方便。这与其他除尘相比具有不可比拟的优点,因为更换我公司生产的滤筒除尘器的滤筒可以在外部不需要任何工具而轻易的快速更换,因此节省了工时。同时,工人接触有害颗粒的机会降到了低,大限度的提高了安全性。本系列滤筒除尘器的工作原理是:在正常工作状态下,含尘空气经入口进入滤筒式除尘器,并通过滤筒,粉尘过滤在滤筒的表面上,净化的空气流过滤筒中心并由洁净空气箱出口排出。
等离子切割机除尘器哪种好,我公司选用的滤筒是选用纺黏聚酯滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。该滤料材质刚性强,使其作为滤筒滤料无需依赖支撑材料。同时该滤料的抗潮性好,强度大,清灰容易,使用寿命长,基本上做到了除尘器免维护。
我公司生产的等离子切割机除尘器,是在吸收国外八十年代同类产品技术基础上,对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成,与国内同类产品相比,具有以下显著优点:
1、设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型,来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用,提高过滤效率。
2、空气处理组合采用了新颖特的滤筒装置,在设备中呈90º安装。其特点是过滤面积大(8-20m2/个)、滤尘效果好(可吸附0.1~0.2μm级尘粒)、更换清理方便、快捷、安全、。
3、设备结构紧凑、布局合理、通用性好,充分体现了除尘技术的水平。在用户选用时,可根据其具体工况来方便地进行不同的处理组合,从而达到用户满意的工作效果。
4、设备采用的脉冲反吹清灰装置,清灰效果明显,并可根据其本身运行阻力的大小,来控制脉冲喷吹时间、周期等,从而节省能源、降低消耗。
工作原理
含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm),被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm)在空气处理室被吸附在滤筒
在现代材料应用终端市场,数控等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各等离子切割机主要用在金属板材的切割方面,包括一些使用其他设备无法切割的情况下使用,可针对各种性质不同的金属材料,包括不锈钢、合金钢、碳钢、铜和其他有色金属材料。本机可根据需要将板材切割成为复杂的形状。其特点:稳定、可靠、轻便、节能、无噪声,切割速度快,割口光洁,无需打磨。操作方法如下:打开电源开关,使电源开关置在“ON”位置。此时风机开始旋转,表头屏幕显示设定的电流值。调节气压的旋钮至所需的压力,打开压缩空气的阀门。按下切割枪上的控制按钮,电磁阀动作,机内能听到高频引弧放电声,同时切割枪喷嘴应有气体流出,切割枪喷嘴有等离子弧喷出。根据切割工件的厚度,设定相应的切割电流。将切割枪的铜嘴与工件距离2mm,按下切割枪上按钮引燃起弧后,机内的高频引弧火花立即消失,此时即可开始切割。
简介:
GZ型数控等离子火焰切割机,它是一种火焰切割机和数控等离子切割机二者混合为一体的多功能火焰切割机。本机是一种将数控,精密机械传动,氧气—燃气切割三者技术相结合的率,,高可靠性的热切割设备。本机能进行多种形状的线切割,能在X--Y平面内切各种(直线,圆弧、非圆弧曲线的组合…)图形,设备电气上有三个部份组成,控制系统,驱动系统,控制柜,设备操作简便,系统维护方便,它不仅是金属结构(钢结构)厂,造船业,起重运输制造业,建筑业必配的设备之一,而且还是重型机械,化工业,锅炉制造业,机车车辆制造业,石油化工业等行业的热切割的基础设备。