滚筒烘干机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。
滚筒烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
滚筒烘干机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
筒体是滚筒烘干机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
根据滚筒干燥机的工作原和结构特点及生产中维护滚筒干燥机的经验,要滚筒干燥机机械设备长期安全运转,关键在于调整托轮。
维护滚筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动
滚筒烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
滚筒烘干机筒体的形状有直筒形、热端扩大型、冷端扩大型以及两端扩大(哑铃)型。滚筒烘干机筒体由于受热不均匀发生弯曲外,由于制造,安装的误差,托轮调整不当,以及窑基础墩不均匀下沉等,也能使滚筒烘干机筒体弯曲超过允许值,使筒体失去直线性。若筒体弯曲发生在端部,将使端部筒体发生跳动,从而可导致密封装置的破坏;若发生在中间某一跨内。由于轮带与托轮承受载荷均匀性的破坏,致使承受过载荷的轮带与托轮及托轮轴与轴瓦迅速磨损;若发生在安装大齿圈的跨内,则使大小齿轮啮合不均匀,引起振动,除滚筒烘干机加速传动机械的过早损坏外,更严重的会引起火砖脱落而经常停机;在弯曲筒体内部的火砖砌体。每一转内都要受到拉压应力的反复作用,易使火砖脱落。