戈岚孚来管道自动焊接机,宜昌钛合金管道自动焊机

管道自动焊机的主要特点：特的多重循环水冷系统，能连续工作焊接前密封强充满保护气，使得焊缝得到充分保护，适用于高要求焊接适用管径φ6—φ160㎜紧凑的设计风格，适合多种场合使用可焊接不锈钢、钛、碳钢等易氧化性金属等

管道自动焊机系统的主要部件是电源和控制器，焊头以及必要时的送丝机构。某些尺寸和材料类型的焊接还需要使用水/冷却剂系统。有许多因素会对焊接结果产生影响。这些方面包括焊接电流的电弧长度，幅度和脉冲频率，焊接速度，惰性保护气体，母材，填充材料，焊接准备和导热性。通过详细了解如何针对每个单的焊接任务调整所有这些参数，实现焊接。

管道自动焊机是一种的焊接领域，电弧可以在连续过程中围绕静态工件（例如管道等物体）机械旋转360°（双向焊接时为180度）。开发该工艺的目的是解决钨极氩弧焊工艺中操作员失误的问题。在轨道焊接中，计算机控制的过程运行时操作员很少干预。该工艺用于的可重复焊接。

管道自动焊机现场施工，内充氩气，单面焊双面成型，焊成后表面光亮如新，无需进行二次处理加工。此款卫生级小型管道自动焊机小巧轻盈，采用夹钳方式，无论是在管道中部，在高空进行焊接，都可以完成，人工操作也十分方便，只要您会用电脑，简单操作，就可以实现焊工的焊缝质量。

管道自动焊机对于典型的工业应用，纯度为99.995％。对于某些应用，使用纯度氩气，纯度为99.9998％，此类应用需要使用所有高纯度吹扫设备（阀门，调节器和流量控制）。通常，没有橡胶组分可用于吹扫气体装置，因为橡胶吸收水分和氧气并将其释放到氩气流中。水分和氧气（氩气）是对成功的自动轨道焊接有害的污染物。

管道自动焊机基本介绍不仅可以焊接直管与直管对焊，还可以为直管对接弯头、三通、法兰等管件的焊接。为您现场焊接提供多功能的焊接方式以及的焊接指导。

管道自动焊机系列机头由六种型号的水冷轨道管焊头组成，尺寸范围重叠。可互换的夹头适用于不同管尺寸和配件几何形状。特殊产品系列可以设计用于航空航天领域常见的特应用。三个红头系列焊头配备仅用于熔接和填充焊丝附加轨道焊接。头部安装在带有可调节夹爪的管子上，通过旋转简单的肘杆操纵。

管道自动焊机的焊缝与GFO系列的焊头一起，达到或超过了各种行业所需的规格：食品，乳制品，酿酒，制药，发电，石化，化工，纸浆和造纸，核能，造船等。它体积小，坚固的外壳使其在需要便携性的现场应用中非常有用。焊把集成了高度集合了功能按钮可以快速操作焊接过程。

成功的管道自动焊机焊接是可重复的，只要操作员监控变量并执行定期样品并检查其是否完全穿透。注意到变量已经改变是一项主要技能，很容易被遗漏。操作员需要培训和经验才能成功地始终如一地生产出可接受的焊缝。