公司核心团队均在这一领域工作多年,拥有丰富的制造经验和的设计理念,根据客户提供的物料特性参数设备运行空间,设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台, 在粉粒体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,不仅坚持每年推出新产品,而且不断优化现有设备,有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,还帮客户优化改进了其生产工艺。
密闭加料机与反应釜采用密闭软连接,投料过程密闭无尘,解决人工投料时粉尘飞扬物料遗撒的问题,增加物料的利用率;更能人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,从投料口散发车间气味刺鼻,改善车间员工的工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的要求。物料的自动化投料,降低员工劳动强度,同时减少人工,为企业节约用工成本。设备密闭投料的控制系统可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备运行状态监控或者控制设备的启停,实现车间的自动化运行。
设备应用于反应釜的密闭投料;干燥机密闭投料;干燥机到筛分机物料的密闭输送;筛分机到混合机的密闭输送;改善车间工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
设备特点:
材质:根据物料特性来生产出满足生产需求的设备
壁厚:强度高,采用美准,不差分毫;
表面光洁度:内外表面光洁度高,内表面光滑防止物料堆积,加速物料下落;
卸料底阀:1)直径大:底阀直径的大小直接关系到物料输送的效率和卸料的速度;2)质量稳定;底阀为进口部件
反吹震动气囊:的自动清洁过滤器功能,提高卸料速度。
反应釜密闭投料设备是一种借助于真空来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用管道内真空与环境空间的气压差,在管道内形成高速气流,带动粉状、颗粒物料运动,从而完成粉体物料向反应釜内密闭加料的过程。
粉体投料设备应用于反应釜的投料,代替人工向反应釜内投料,使反应釜处于密闭状态,有机溶剂的外溢,避免了人工投料时,产生的反应釜内粉尘的外扬,减少了车间粉尘扬尘,改善车间工作环境。使用反应釜投料设备代替人工投料,及减少人工又降低员工劳动强度,符合当下的环保要求,反应釜加料采用密闭形式的投料方式。