铜陵供应重锤式料位计,水泥粉尘煤灰钢带式料位控制器

可能产生的故障现象说明：
已确定料仓内有料，但探测时确显示料仓内无料。请检查到底开关是否损坏，一次表到二次表的相关连接线是否正常可靠。在设置为自动测量但在规定的时间内没有进行探测，请按动一次手动测量，如锤位数码管显示无变化，请检查到底开关是否总是接通，重锤已掉，一次表到二次表的连接导线不正常。电机是否损杯。二次表重新加电是否可以恢复正常。
二次表的安装
拉出抽屉，用手压上部的弹簧片即可打开抽屉。将主机板上的8位小开关按具体说明拨好。检查各插头有否松动。将表固定在预留的位置上。
3.接线
先要认真校线，按图接线。连接电缆为7芯×1mm（RVV7×1）
一次表与二次表的1#至7#相对应
二次表接线图

重锤式料位计运行维护
先确认仪表安装及接线正确，然后接通电源，电源开关在仪表抽屉里面，将抽屉拉出打开电源再合上。正常情况下，面板电源指示灯亮，数字显示“0.00”，电流表指示为4mA，即指针位于20%处，这时已具备探测条件：
手动探测
按手动探测按钮，进行一次探测：其过程如下：电机带动重锤下降，数字显示从满量程起逐渐减小，直至重锤碰到料面，数字不再减小，这时的数字即料仓中料面的高度。重锤自动返回仓顶，当重锤返回仓顶。电流输出值反映了相应的料位高度。
本料位有许多防止灰尘进入传感器的方法，根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求定货时应具体说明，如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时，根据情况应定期清扫，在传感器法兰上方侧面，有一个用螺丝拧紧的小门，可用毛刷等工具将存在里面的灰扫出。过一段时间后，机器内部也应清扫。

控制显示器采用51 系列单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量或由上位计算机控制。
本料位计现场表（一次表）可分为二种规格：0~8米、0~15米，0~30米。
显示控制器（二次表见图3）的程序芯片根据不同的应用场合大致分为：
a.量程0~8米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，3米起每档0.2米）
b.量程0~9.2米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，5米起每档0.2米。
c.量程0~15.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）
d.量程5~20.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）
e.量程16.5~32米可调，数字显示为料位高度（每档0.5米）
f.特殊场合芯片。
在每种规格中具体量程设定由DIP开关进行选择。

测量过程中，重锤下降时缆线带动脉波轮转动，位置传感器及控制电路计算脉波轮转动圈数，从而得出重锤碰触物料时所下降的距离。
重锤式料位计具有测量范围广的特点，可测量包括饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、石块、PVC粉末、煤、石灰石等多种物料的高度。

智能测量控制系统支持自动模式和手动模式切换，用户可以根据实际需求进行选择，操作简易。
系统采用PLC控制，功能强，特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。

在安装时，重锤式料位计应安装在料仓顶部，并确保铅锤自然垂直，从而让测锤/钢缆装置直接下坠，避免倾斜导致的测量误差。
定期进行校准和维护对于确保重锤式料位计的测量精度和使用寿命至关重要，用户应严格按照使用说明书进行操作。
重锤式料位计凭借其广泛的适用性、准确的测量性能、可靠的工作原理和智能化的管理特点，在工业生产中发挥着重要作用，成为了不可或缺的测量工具。