日常的仪器设备管理有哪些
1、对仪器设备的采购
由实验室管理人员根据实验室的情况,向相关实验室负责人进行仪器设备申购,经过实验室负责人批准后即可进行市场调研,然后选择相关仪器设备供应商进行招标或者直接去相关仪器设备厂家进行采购。要注意一点,实验室管理人员应根据具体需要选择符合实验具体标准技术要求的仪器设备。
2、对仪器设备进行验收和建档
对于采购后刚到货的仪器设备,实验室管理人员应时间安排相关技术人员进行调试和验收。对所有验收合格的仪器设备应建立好台账,并对其进行性标识和编号。对每台设备都要建立相应的设备档案,其档案资料包括:履历、申购单、验收单、检定(校准)证书、设备维修记录等信息。
3、对仪器设备进行状态标识
进行状态标识是在验收以后进行,要对实验室的每台设备进行“管理标识”和“状态标识”。其标识内容包括:设备名称、型号、生产商、管理编号、管理人等信息。上次检定(校准)日期,检定结果、检定单位、下次检定日期等信息。
4、对仪器设备的使用
仪器设备在日常使用前,要有使用人员在仪器设备记录表上填上相应的使用或维护记录。尤其是大型和高值仪器设备经过相关实验室管理员授权,经过相应考核合格后方可进行操作使用。另外,便携式仪器设备在外出使用前及也应进行登记,并且这些仪器设备使用前和归还后都应进行登记,并做好仪器设备状态确认。
机械设备常见检验方法:
A、检视法:此法仅凭眼看、手摸、耳听来检验和判断,简单可行,应用广泛,可分为:
(1、目测法:对零件表面损伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落(脱皮)、断裂以及零件较大和明显变形、严重磨损、表面退火和烧蚀等都通过目视或借助放大镜观察确定。还有像刚性联轴节的漆膜破裂、弹性联轴器的错位、螺纹连接和铆接密封添漆膜的破裂等也可用目测判断。
(2、敲击法:对于机壳类零件不明显的裂纹、轴承合金与底瓦的结合情况等,可通过敲击听音清脆还是沙哑来判断好坏。
(3、比较法:用新的标准零件与被检测的零件相比较来鉴定被检零件的技术状况。如弹簧的自由长度、链条的长度、滚动轴承的质量等等。
B、测量法:零件磨损或变形后会引起尺寸和形状的改变,或因疲劳而引起技术性能(如弹性)下降等。可通过测量工具和仪器进行测量并对照允许标准,确定是否继续使用,还是待修或报废。例如对滚动轴承间隙的测量、温升的测量、对齿轮磨损量的测量、对弹簧弹性大小的测量等。
C、探测法:对于零件的隐藏缺陷特别是重要零件的细微缺陷的检测,对于修理质量和使用安全具有重要意义,认真进行,主要有以下一些办法:
1、渗透显示法:将清洗干净的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后将表面擦干,撒上一层滑石粉,然后用小锤轻敲零件的非工作面,如果零件有裂纹时,由于震动使浸入裂纹的油渗出,而使裂纹处的滑石粉显现黄色线痕。
2、荧光显示法:先将被检验零件表面洗净,用紫外线灯照射预热10分钟,使工件表面在紫外线灯下观察呈深紫色,然后用荧光显示液均匀涂在零件工作表面上,即可显示出黄绿色缺陷痕迹。
3、探伤法:磁粉探伤检验、超声波检验、射线照相检验。主要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。
机械设备常见检验方法:
A、检视法:此法仅凭眼看、手摸、耳听来检验和判断,简单可行,应用广泛,可分为:
(1、目测法:对零件表面损伤如毛糙、沟槽、裂纹、刮伤、剥落(脱皮)、断裂以及零件较大和明显变形、严重磨损、表面退火和烧蚀等都通过目视或借助放大镜观察确定。还有像刚性联轴节的漆膜破裂、弹性联轴器的错位、螺纹连接和铆接密封添漆膜的破裂等也可用目测判断。
(2、敲击法:对于机壳类零件不明显的裂纹、轴承合金与底瓦的结合情况等,可通过敲击听音清脆还是沙哑来判断好坏。
(3、比较法:用新的标准零件与被检测的零件相比较来鉴定被检零件的技术状况。如弹簧的自由长度、链条的长度、滚动轴承的质量等等。
B、测量法:零件磨损或变形后会引起尺寸和形状的改变,或因疲劳而引起技术性能(如弹性)下降等。可通过测量工具和仪器进行测量并对照允许标准,确定是否继续使用,还是待修或报废。例如对滚动轴承间隙的测量、温升的测量、对齿轮磨损量的测量、对弹簧弹性大小的测量等。
C、探测法:对于零件的隐藏缺陷特别是重要零件的细微缺陷的检测,对于修理质量和使用安全具有重要意义,认真进行,主要有以下一些办法:
1、渗透显示法:将清洗干净的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出后将表面擦干,撒上一层滑石粉,然后用小锤轻敲零件的非工作面,如果零件有裂纹时,由于震动使浸入裂纹的油渗出,而使裂纹处的滑石粉显现黄色线痕。
2、荧光显示法:先将被检验零件表面洗净,用紫外线灯照射预热10分钟,使工件表面在紫外线灯下观察呈深紫色,然后用荧光显示液均匀涂在零件工作表面上,即可显示出黄绿色缺陷痕迹。
3、探伤法:磁粉探伤检验、超声波检验、射线照相检验。主要用来测定零件内部缺陷及焊缝质量等。
设备验收检测报告的目的:
1、判断产品质量是否合格;
2、确定产品质量等级或缺陷的严重性程度;
3、检查工艺流程,监督工序质量;
4、收集统计、分析质量数据,为质量改进和质量管理活动提供依据;
5、实行仲裁检验,以判定质量事故责任。
设备验收质检报告的意义:
1、向用户提供合格的产品,扩大市场份额,从而降低质量成本;
2、获得合格的原材料、外购件及外协件,企业产品质量;
3、为企业的索赔提供依据;
4、使工艺过程处于受控状态,可以确保生产出合格的零部件。
注意事项
1.设备验收标准一般有国家标准、行业标准、地方标准和规范;
2.根据设备的种类或使用领域的不同,设备验收标准各不相同;
3.大型设备验收,,完成设备自检,并提交自检报告;
4.其次,预验收。自检合格报告经监理机构确认后,组织验收工作。
5.竣工验收。组织相关人员,进行项目竣工验收,验收合格后提交验收报告。
6.相关部门的行政许可验收;非特殊情况下,可忽略此项。
7.终验收。一般在质保期过后进行终验收,验收合格后进行设备移交。
医疗设备验收的程序包括:外包装检查、开箱验收、清点数量、核对规格型号、拍照存档、测试性能和技术指标、收集随机技术资料等。验收的人员由设备处相关工程师、固定资产管理员、档案管理员以及科室设备使用人员组成,严格按照设备的采购合同和验收程序,对设备的品牌、名称、规格型号、配件、技术参数以及整体外观等方面进行验收。负责验收的人员,应当具备高度的工作责任心和一定的技术水平,并且熟识验收工作流程。