铸铁闸门分为三个部分: 1.主要活动部件用于关闭或打开孔,通常称为闸门,也称为门扇。 2.埋固部分。 3.起吊和关闭设备。
为了方便制造,运输和安装,通常根据其尺寸或高度从上部和下部组装柱塞。根据门的形状,门分为两类:PZ板和PGZ拱。 具体选择可以根据浇口孔的大小,压头,开闭类型和浇口的重量进行综合比较和确定。
尺寸检查:检查铸件尺寸是否符合零件图的要求,工作表面的尺寸精度是否能满足装配和使用要求; 外观检查:铸件表面不允许清理未经清理的沙子和碎屑; 铸件缺陷:铸铁浇口表面不允许出现诸如收缩,收缩,气孔,裂缝,皮肤接缝和缺肉等缺陷或现象; 性能报告:机械性能(包括抗张强度,屈服强度,伸长率,硬度,压力指数或必要的低温性能测试)
铸铁闸门 1、 安装前,要先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4、 加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
闸门分类:(1)按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。(2)按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。(3)按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。(4)按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。(5)按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。
单向铸铁闸门系列主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制做反向止水闸门。 单向铸铁闸门在结构上采用机加工硬止水,较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 根据用户要求,单向铸铁闸门可采用镶铜或镶不锈钢止水。单向铸铁闸门正常使用水头1-6米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门。 单向铸铁闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注。 单向铸铁闸门在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。