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实际使用中，这些保护功能不一定全部打开，在保护参数设置时，LED产品需要经过一步二进制到十进制转化的过程，现场操作人员对这种设置方法不是十分适应。LCD显示将各种保护功能使用中文排列好，需要对哪种保护功能进行设置时，直接查找到对应项进入设置即可，在很大程度上方便了客户的使用。制方面原LED显示产品，在显示面板上没有起、停操作按钮，客户只能通过开关量输入信号来完成起、停操作。LCD显示产品，在显示面板上自带起动、停车按钮，客户可以在不安装其它按钮的情况下，通过LCD显示面板完成电机起、停操作，从而节省大量元器件和布线工作。4其他改进方面分体式LCD显示部分和ARD3主体部分采用接口连接，连接紧靠；使用RS485电平进行连接，增强了产品的抗干扰性和传输距离；将各种起动方式归纳在一起，客户在现场使用时可以自行更改；面板增加了停车、起动、运行、报警、脱扣指示灯，更贴近于客户实际使用的需要。新一代分体LCD显示ARD3实物图如图1所示。图1分体LCD显示ARD3实物图3分体LCD显示ARD3产品特点、技术指标介绍3.1产品特点显示模块采用嵌入式安装，模块尺寸为97，开孔8666（单位mm），主体采用导轨安装。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
虽然整体指标同国外同类产品比较差距不大，但稳定性和可靠性不高，很多企业在注重产量而忽视产品技术创新、产品质量，使仪器行业发展存在很多不健康因素。局外进口产品垄断，局内国产分析仪器占市场份额比例不大，造成当前这种局面，并不能直接说明国内分析仪器制造商在整体水平是不行的，只是根源上的处理不够细化，促使了这种行业市场分化过重的原因，具体存在四大因素。企业运行体制不完善具体表现在大型高新企业运行机制存在问题，不能很好的发挥好骨干作用;众多中小企业蜂拥而上，缺乏技术缺乏资金，持平水平重复较多，分析仪器产品线集中，但是质量和性能均与国外进口仪器有差距。

在调节开启压力时，下列几点应加以注意：当介质压力接近开启压力（达到开启压力的9%以上）时，不应旋转调整螺杆，以免阀瓣跟着旋转，而损伤密封面。为开启压力值准确，调整时用的介质条件，如介质种类、介质温度，应尽可能接近实际工作条件。介质种类改变，特别是从液相变为气相时，开启压力常有所变化。工作温度提高时，开启压力则有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略大于要球的压力值。排放压力和回座压力的调整开启压力调整好以后，若排放压力或回座压力不符合要求，则可以利用阀座上的调节圈来进行调整。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
注：a.喷砂标准：标准GB8923-88Sa3b.砂料：用棱角磨料而不能用圆型磨料。喷砂后应尽快修复，以免再氧化。被修复部位有裂纹的应在裂纹两端打洞固定裂缝，长的裂缝应在裂纹两侧开洞，攻螺纹，用螺丝和压板固定，间距3～4。所有裂纹用打磨机成V型槽4）如有孔可先用软铅、软木塞或木塞堵死，然后表面清理。对盐污染的表面，如海水，在喷砂后放置24小时，以至化学介质析出表面，然后再进行一次喷砂处理除去这些杂质，如有必要可重复上述步骤，直至这些介质除净。