贵阳喷涂聚氯乙烯含氟萤丹面漆出厂价销售

聚氯乙烯底漆使用应注意事项
1、钢材表面处理：喷砂处理，要去除氧化层，清洁，清理表面灰尘，油污，
2、气候因素：下雨天户外不能施工。晨露天或大雾天要待基面干透，阴湿天气，空气湿度大于80%，不宜施工。
3、聚氯乙烯面漆重涂时间：待上一道涂层完全干透方可涂刷。
4、聚氯乙烯涂料固化剂掺量：以上述参量比例为准，若遇低温，潮湿天气，可少许多添加一点。不宜多出固化剂正常用量10%，搅拌均匀。
5、聚氯乙烯莹丹漆喷涂施工稀释剂掺量：可现场稀稠适度把握。稀释剂用完，桶盖要盖好，防止进水。
6、聚氯乙烯涂料固化时间：施工时使用时间：已掺固化剂的材料，建议2-3小时用完（超过时间，会自行固化，影响质量），
7、底漆施工时固化剂使用原则：用多少，兑多少。搅拌均匀。适时、适度、适量！
8、聚氯乙烯涂料底漆面漆涂刷遍数及厚度：请严格参照设计说明。单次不宜过薄或过厚。
9、施工过程中，严禁与水、酸、碱等物质接触，打开过桶盖的漆或未用完的油漆，所有桶盖(漆、固化剂、稀释剂)一定要盖严，密封，以防淋雨进水，发生胶凝。 10、施工温度：空气温度35度，或混凝土表面温度超过40度，不宜涂刷油漆。被涂物表面低于5摄氏度，不能施工。
11、涂刷过程中，已流挂或涂刷过厚的漆膜，应及时清除。
12、施工过程注意防火、通风。

聚氯乙烯莹丹漆漆可广泛应用于油轮、房顶、墙体、栏杆、桥梁、门窗、地板、瓦板、户外构筑物、塑料建材、火车、飞机、船舶、汽车、路标广告牌、高速公路护栏、大型钢结构的装饰及保护。

聚氯乙烯含氟萤丹涂料是指以聚氯乙烯树脂为主要成膜物质的涂料;又称PVC涂料、莹丹涂料、聚氯乙烯涂料等，在各种涂料之中，聚氯乙烯树脂涂料具有特别的各项性能，耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有特的不粘性和低磨擦性，聚氯乙烯涂料的物化性能当时在化工界引起轰动，经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等涂料之后，综合性能的涂料。

聚氯乙烯涂料作用
聚氯乙烯涂料作为目种越来越受到重视的户外高耐候油漆品种，在整个涂层中，具有以下的作用：
1、保光保色作用。 即聚氯乙烯涂料可以长期保持油漆的颜色、光泽，受外部环境（主要是紫外线）的引起的失光、失色过程缓慢。而普通的油漆，在户外环境下，特别容易失光、失色、黄变、粉化等，外观不能保持。
2、保护整体涂层。 聚氯乙烯PVC面漆具有很好的耐腐蚀性，对于盐雾腐蚀环境、化工大气环境、城市污染环境、酸雨、雾霾等环境具有很好的耐受性，可以有效的保护底涂层及钢结构被腐蚀。
3、装饰性能 聚氯乙烯萤丹漆作为一种面漆品种，颜色多样，光泽可选哑光、平光、无光等，可做成金属色、实色等，再加上优良的耐候性能，可以提供长期、多样的装饰效果。
4、自洁作用 自洁作用也是萤丹漆的功能之一，聚氯乙烯面漆表面具有较低的自由能，油类污渍、雾霾浮尘等，在聚氯乙烯面漆表面不易附着，雨水一冲亮洁如新，不会留下雨痕。
聚氯乙烯漆的以上作用，在工业面漆的用途中，具有各自侧重，例如外墙涂料，侧重于装饰、自洁的作用，钢结构氟碳漆，侧重于防腐、保护、自洁的作用。幕墙铝单板聚氯乙烯涂料侧重于装饰、自洁、保光保色方面。

聚氯乙烯含氟萤丹涂料特点优点：
1、耐磨性好：聚氯乙烯漆具有的耐磨性能，能够长时间保持漆膜的光泽度和平整度，因此在建筑、家具等领域得到广泛应用。
2、色彩丰富：聚氯乙烯漆的色彩丰富，不仅有大量的基本色彩可供选择，而且还可以通过调配来获得更多的颜色。
3、光泽度高：聚氯乙烯萤丹漆的光泽度高，能够给人以、典雅的感觉，因此在建筑、家具等领域得到广泛应用。
4、耐水性好：聚氯乙烯面漆具有的耐水性能，能够长时间抵抗水的侵蚀，因此在水处理、游泳池等领域得到广泛应用。
5、耐候性好：聚氯乙烯漆具有好的耐候性，不易受紫外线、酸雨、污染物等环境因素的影响，能够长期保持色泽和光泽。
6、耐化学性能好：具有的耐化学性能，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀

聚氯乙烯防腐面漆萤造成的流挂问题及解决办法：
流挂一般发生在施工件的垂直面，湿膜在重力作用下向下流动，形成局部或整体的上薄下厚涂层，严重的有不均一的条纹和流痕出现。 原因： 1、聚氯乙烯面漆油漆本身品质：作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流挂不可避免；
2、聚氯乙烯含氟萤丹漆的施工：施工过程中喷涂过厚，或喷涂距离太近；不必要的大量使用聚氨酯稀释剂，导致喷涂黏度偏低。
防治解决办法：
1、面漆本身因素造成，那么要求聚氯乙烯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂，少用或者不用大密度填料，及时调整稀释剂的挥发速率，根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。
2、施工原因造成的流挂，多次薄喷（干膜厚度一次在20-30μm），控制距（不小于30cm）和喷涂压力，争取做到距均匀一致；控制正确的油漆施工黏度。