耐磨性
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间,使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明,在非主拌和区仅有25%的叶片存在磨损现象,在主拌和区仅有轻微磨损,甚至无磨损,双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。
② 单卧轴搅拌机
由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因,单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此,采用价格昂贵的特殊钢材,维修成本提高。
负载启动特性
① 双卧轴搅拌机
由于双卧轴搅拌机的拌和臂较短并带有润滑系统,安装有静液压启动器,因此能够在满载的条件下起动主电机。工作中,通常要求拌和机在超常规的条件下启动。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机也能够在负载状态下启动。
搅拌传动系统
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机采用V型皮带和滑移齿轮结构,噪音低并具有较好的过载保护功能,宜于维修保养。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机采用链传动结构,增加了磨损件,同时会产生附加振动。维修成本较高。
卧式搅拌机性能特点
卧式双轴搅拌机适用于各种被混合的物料,尤其是对比重。粒度等物性差异较大的物料混合时不会产生偏差,可以克服有些混合物的弱点,从而得到混合物。同时混合精度很高,固-固混合在1:1000配比时候,其标准偏差为3-7/100000(0.00.-0.007%),混合变异系数为3-4%。混合速度很快,一般粉体的混合在达到变异系数CV为3-4%时候只需要2分钟;混合期间,物料之间是比较温和的,混合中不会破坏物料的原始物理性能,物料的装填系数范围在0.2-0.7,运作期间,噪声小,运作平稳,粉尘颗粒少,不污染环境,能耗很低,属于节能设备。维修方便,占地面积小。
卧式搅拌机混合效果怎么样?
一般来说,影响卧式搅拌机混合效果的因素有多个方面,例如搅拌时间、转速、投料顺序、投料量、物料性质等。其中,搅拌时间和转速是为关键的两个因素。在实际应用中,需要根据具体的生产条件和物料特性进行合理选择和调整。同时,对于初次使用卧式搅拌机的人来说,需要认真阅读使用说明书,了解机器的性能和使用要求,以避免因操作不当而影响混合效果。
卧式混合机(卧式搅拌机)由U形桶体、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度;采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势 。
双卧轴搅拌机的工作原理是通过电机驱动减速机,将动力从轴传递到搅拌器。搅拌器安装在搅拌轴上,搅拌器的叶片旋转,将物料搅拌均匀。在搅拌过程中,物料受到两个方向的剪切力,从而达到搅拌效果。
卧式饲料搅拌机主要用于搅拌及输送粉状物料用。用单根或者二根螺旋轴,带式或者桨叶式叶片对粉状物料进行均匀搅拌及输送,干湿度可由手动调节阀控制,达到适合输送的要求,也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
卧式搅拌机的优点包括:搅拌均匀、、能耗低、噪音小、操作方便、适用范围广等。在饲料养殖和建筑行业卧式搅拌机都是的设备之一。