粘钢胶
结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶,具有粘接力、剪切力强、、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。
适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。
粘钢加固用环氧粘钢胶#无中间商
工艺流程粘钢胶加固
一、粘钢胶概述 ◆ 粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶,该产品具有可操作性好、不分层、不离析、不沉淀、触变性好、施工不流淌等特点; ◆ 固化后材料具有优良的机械性能、良好的韧性和抗震及抗冲击能力; ◆ 耐各种复杂介质,如酸、碱、盐等,耐老化等性能优良; ◆ 该产品绿色环保不含有挥发性溶剂,安全。
二、粘钢胶适用范围 ◆ 适用于混凝土构件的外部粘钢补强混凝土梁、柱、剪力墙等的结构粘接补强建筑物、桥梁等各部位的加固补强; ◆ 粘接及大理石、花岗石、人造石、玻璃钢、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。
三、工艺流程 清理障碍物→放线、验线→电锤打锚栓孔→清理粘钢混凝土结构面→钢板下料、钻栓孔→钢板除锈→钢板拼装→涂胶粘钢→刷防锈漆→报验
四、施工流程
1、障碍物清理 1.1、根据现场实际情况予以清理,总的原则是方便施工为宜。 1.2、现场质检员核查清理状态,合格后进行下一步工序。
2、放线、验线 2.1、放出钢板粘贴位置线点位置线。 2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后,方可开始施工。 3、钻孔 3.1、根据施工方案要求,确定植栓钻孔规格。
3.2、接好电锤电源,进行钻孔施工。
4、清理粘钢混凝土结构面 4.1、用角磨机打磨混凝土表面。 4.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。 4.3、请甲方、监理、总包负责人,对打磨后的混凝土表面进行验收。
5、钢板下料、钻植栓孔 5.1、根据图纸所要求的尺寸下钢板料。 5.2、根据植栓的分布,在钢板相应位置钻孔。
6、钢板除锈 6.1、钢材表面打磨:钢材粘接面,需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直,其后用棉丝沾 擦拭干净。 6.2、报请监理或总包验收,合格后方可进行粘钢作业。7、钢板拼装 7.1、在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好。 7.2、拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。
8、配制粘钢胶 8.1、严格按粘钢胶说明书的配比配制,搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多,以40~50分钟用完为宜。
9、粘贴钢板: 9.1、用小铲 将配制好的粘钢胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上,抹胶厚度l~3mm,中间厚,边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面,粘贴到位后,立即用夹具或支撑固定,并加压,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶。 9.2、带胀栓的粘钢加固:用小铲 将配制好的粘钢结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上,抹胶厚度1~3㎜,中间厚,边缘薄。在钢材上按照胀栓的位置打孔,将钢材上的孔与胀栓对准粘贴到位后,立即上紧胀栓,紧固胀栓时要求顺着同一方向逐个拧紧,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶。
10、刷防锈漆 10.1、清理钢板余胶至原钢材面。 10.2、先刷一道防锈漆,待干后,再刷第二道防锈漆。 10.3、如有防火要求规定涂刷防火涂料。 11、报验 11.1、全部完成后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。 11.2、整理所有工程的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性。
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1.混凝土、钢材粘贴面处理
1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸拭净表面,保持干燥备用。(注意:建议将构件的四角打磨掉10mm左右,作为灌胶通路,灌注过程将更加顺畅。)
1.2.钢材粘贴面应除锈,打磨出现金属,并用干棉布拭净表面。
1.3.所用主要器具:角磨机、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.钢材制作安装
2.1.按设计尺寸切割、焊接、安装、固定钢材。
2.2.所用主要器具:切割机、电焊机、夹具。
3.用修补胶埋设灌胶嘴并封边
3.1.固定、粘接灌胶嘴建议采用LYJGN?混凝土修补结构胶,该胶粘接力强,能压力注胶的要求,灌胶嘴每隔0.5∽2米设一个(缝隙越大,间距可越大),上面设排气嘴。
3.2.用LYJGNR混凝土修补结构胶封闭钢材边缘与混凝土构件间的缝隙,以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm,以防止压注时冲破。
3.3.所用主要器具:灌胶嘴、腻刀。
4.密封检查
4.1.待封缝后24小时胶初步固化后,可沿钢材、缀板周边涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解缝隙的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
4.2.所用主要器具:空压机或打气筒。
5.配胶
5.1.先准备好LYJGN?-2型压力注胶罐(详见压力注胶罐使用说明),出胶口接上合适尺寸的胶管,并关闭控制阀。
5.2.LYJGN?包钢胶为A、B两组份,配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能搅拌均匀)。5.3.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右。