矿用盘式制动器用位移传感器
我公司位移传感器有多种型号,GS-21Y,ZJ10-1,GS-12,GS-11等,欢迎广大客户咨询采购
位移传感器又称为线性传感器,是一种属于金属感应的线性器件,传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。在生产过程中,位移的测量一般分为测量实物尺寸和机械位移两种。按被测变量变换的形式不同,位移传感器可分为模拟式和数字式两种。模拟式又可分为物性型和结构型两种。常用位移传感器以模拟式结构型居多,包括电位器式位移传感器、电感式位移传感器、自整角机、电容式位移传感器、电涡流式位移传感器、霍尔式位移传感器等。
ZJ10-1,GS-21Y,GS-12型位移传感器是为测量提升机制动闸的间隙(位移)而设计的一种位移传感器.其外壳为的不锈钢圆柱体,一体化结构,安装方便,用于其他工业自动化设备配套以及自动化机械行业的位移行程测量和过程控制.
技术参数
1.电性行程:0-10mm
2.输出信号:4-20mA
3.工作段精度:士1%,(4-20mA/0-10mm线性变化)
4.环境温度:-20--60℃
5.供电电压:15--24VDC
6.负载:2502
7:>5*10次
矿用GS-11位移传感器注意事项:
1.凡供货产品均带有合格证和使用说明书
2.接线时应严格按照使用说明要求进行。
3.测量位移时,应尽量使用在电性行程的中间段。
4.传感器通电后即可工作,但预热30分钟后输出稳定。本产品禁止随意拆卸,碰撞。
5.使用中若发现异常,应关掉电源,停止使用进行检查,或与我公司联系。
提升机的闸盘通常固定在回转辊上,通过闸瓦与闸盘接触的方式实现制动。闸瓦由油缸和弹簧共同驱动动作。松闸时,油缸动作、驱动闸瓦向远离闸盘的方向移动,同时弹簧压缩;制动时,油缸泄油,闸瓦在弹簧的驱动下向闸盘靠近直至接触。
根据国家《金属非金属矿山安全规程》规定,提升机的闸盘松闸后,其打开间隙在1mm左右,大值不得超过2mm。
传统的提升机缺乏检测闸盘间隙的有效手段,一般是使用微动开关进行粗略的检测,不能地测得间隙值,经常出现信号误报警停机的问题。为了减少提升机的故障停车,有些操作人员甚至违规将该类故障保护屏蔽或拆除,为提升机的安全运行留下隐患。因此,如何、有效地测得闸盘间隙,是亟需解决的难题。
矿用提升机闸间隙系统用位移传感器GS-12 ZJ10-1 GS-21Y
位移传感器的安装方式:安装调试时,在螺母紧固前,通过球形接触面可调整位移传感器的角度,直至其检测值小,此时,位移传感器与闸盘之间为垂直关系,检测误差小,可以通过点胶的方式固定安装套的位置和角度;然而,由于加工误差的存在,安装套与闸瓦的后端面之间此时可能并不完全垂直,螺母直接紧固可能导致安装套的角度发生变化,因此需要通过两组斜垫片进行角度的调整:当两组斜垫片的厚处于薄处相对应时,斜垫片组件的前后端面相平行,当二者之间相互转动时,前后端面之间会产生一个微小的角度,再整体转动斜垫片组件,就可以使这个微小的角度抵消安装套相对于闸瓦后端面的倾斜角,此时紧固螺母,螺母可以与斜垫片组件的后端面全面接触,确保安全套的角度不发生变化。
位移传感器可以实时检测松闸后的间隙值,为操作人员和维修人员提供依据,确保安全生产的顺利进行。
提升机闸盘检测系统,用于测量闸盘与闸瓦之间的间隙,闸盘设置在回转辊上,闸瓦由油缸和弹簧驱动动作,闸瓦上安装有位移传感器,位移传感器朝向所述闸盘设置;位移传感器通过安装套、球形垫片、斜垫片、第二斜垫片以及螺母安装在闸瓦上:检测系统还包括控制装置,控制装置与所述位移传感器相连接。通过位移传感器检测闸盘与闸瓦间的间隙值,测量精度可达0.02mm,测量准确、可靠,确保生产安全进行。