山东金润源泵业有限公司面向成都地区用户推荐CDLF轻型不锈钢立式泵QDLN多级离心水泵BLT变频增压水泵JGGC锅炉补给水泵,不锈钢立式多级离心泵,蒸汽锅炉高温补给水泵,供水设备变频高压水泵。
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
额定电压、额定电流、功率、转速 和普通电机标注的一样。不同的就是防爆电机多了防爆标志:Ex
一、防爆型式+设备类别+(气体组别)+温度组别防爆型式:
1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.浇封型Ex m5.正压型Ex p
6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉尘防爆型DIP A DIP B2
二、设备类别
炸性气体环境用电气设备分为:
YB2低压防爆电机
YB2低压防爆电机
I类:煤矿井下用电气设备;
II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型"d"和本质安全型"i"电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为: A型尘密设备;B型尘密设备。
三、温度组别:T1~T6 可燃气体的引燃温度 电气设备的高温度T1 T>450 ℃ T2 450℃>T>300℃ T3 300℃>T>200℃ T4 200℃>T>135℃ T5 135℃>T>100℃ T6 100℃>T>85℃ 发展 随着科技、生产的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加。例如,食用油生产过去是用传统的压榨法工艺,20世纪70年代以后,我国开始引进国外的浸出油工艺,但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂,己烷是易燃易爆物质;因此浸出油车间就成了爆炸危险场所,需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。又如,我国公路发展迅速,一大批燃油加油站出现,也给防爆电机提供了新的市场。
1. 列名(LISTED):
一般来讲,列名仅适用于完整的产品以及有资格人员在现场进行替换或安装的各种器件和装置,属于UL列名服务的各种产品包括:家用电器,医疗设备、计算机、商业设备以及在建筑物中作用的各类电器产品,如配电系统、保险丝、电线、开关和其它电气构件等。经UL列名的产品,通常可以在每个产品上标上UL的列名标志。列名标志的用法。
2. 认可(Recognized):
认可服务是UL服务中的一个项目,其鉴定的产品只能在UL列名、分级或其它认可产品上作为元器件、原材料使用。认可产品在结构上并不完整,或者在用途上有一定的限制以达到预期的安全性能。在大多数情况下,认可产品的跟踪服务都属于R类。属于L类的认可产品有电子线(AVLV2),加工线材(ZKLU2),线束(ZPFW2),铝线(DVVR2),和金属挠性管(DXUZ2)。认可产品要求带有认可标记。
3. 分级(Classification):
分级服务仅对产品的特定危害进行评价,或对执行UL标准以外的其它标准(包括国际上认可的标准,如IEC和ISO标准等)的产品进行评价。一般来说大多数分级产品并非消费者使用的产品,而是工业或商业上使用的产品。UL标志中的分级标志表明了产品在经UL鉴定时有一定的限制条件和规定范围。例如对工业上用的溶剂这样的化学药品,只对其达到燃点温度时可能发生的火灾这一范围进行评价。某些产品的分级服务和列名服务相同,但一般只是对产品的某一方面或若干方面进行评价,如在美国,医用X射线诊断仪这类设备要全国遵守美国法律和有关辐射发射及束流精度的规定,但因为UL只把X射线作为分级产品,所以只评价它的机械性能、电气性能和其它的非辐射性能这些方面。
4. 多重列名、多重认可或多重分级服务:
当一个UL的申请人在取得上述的列名、认可或分级服务后,其产品要以另一公司的名义生产以满足销售的需要,可以申请多重列名,多重认可或多重分级服务,在这种情况下,得到列名、认可或分级的制造商被允许使用产品名录里的另一个公司的名字,但该产品除公司代号,产品代号或UL公司认为可以接受的其它特征外,与原来列名、认可或分级产品一致。
5. "AL"列名、认可或分级服务:
若UL申请人不想用自己公司的名义取得列名、认可或分级服务,他可以申请用另一个商号(通常是零售商或批发商)的名义申请列名、认可或分级,即"AL"列名、认可或分级服务。其与多重列名、多重认可或多重分级服务的区别在于其申请人不是列名人。
给水泵泵体过热锅炉给水泵泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致,或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等,其次排查轴承是否损坏。
对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡,调整泵轴或调整两轴同心度,清除叶轮平衡孔,以此泵轴与叶轮的转动平衡,排除故障。
锅炉给水泵流量不足锅炉给水泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路,堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑,避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。
锅炉给水泵系统震动故障的排除锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况,造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成,应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响,严重危害机组安全稳定的运行,而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。
在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后,应检查固定底座螺栓是否牢固,其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。
如过线上述情况则可确定引起振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组振动依旧,则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变,是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。可停机后温度均衡变形即可消失。
以故障预防为主的日常养护现代锅炉给水泵的日常养护以故障预防为目的,建立科学的养护体系与制度,以指导给水泵的日常养护工作。
建立给水泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件(例如:轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免"干磨"等情况的发生。
润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。
在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
结论锅炉给水泵是现代锅炉的重要组成部分,对锅炉的安全稳定运行有着重要的影响。因此,锅炉维护与管理部门重视锅炉给水泵系统的养护与管理,以故障预防为目的科学的进行养护,及时跟换使用寿命到期的零部件,避免零部件损坏后对机组造成更大的损坏。
建立给水泵系统养护记录,根据锅炉运行情况以及记录科学的分析,确定更换时间,以此保障给水泵系统的稳定运行。
这就需要维护部门要加强技术人员的培养,要求技术人才不仅具有较高的锅炉给水泵知识与技能,还要具有现代设备管理理念与方法。以科学的管理与较高水平的技能确保锅炉安全稳定运行。
一、操作规范必看
警告: 操作程序、习惯等若违背,可能引起人身伤亡事故
小心: 操作程序、习惯等若违背,可能引起对设备的损坏
注意: 操作程序、条件等应引起高度重视
二、泵的装配和拆卸
1、 泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:
a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来,应零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、 泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。
d、 上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、 拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。
三、泵的安装
本型泵安装时除满足一般安装技术要求外,还应当注意以下几点:
1、 电机与水泵组合安装时,应当将泵联轴器端的轴向外拉出,并再留3-5mm端面间隙值,以泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。
注意:确定底板调平,设备水平度良好后再进行灌浆
小心:为使安装成功,联轴器调整正确,挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此,联轴器在所给限度内调整。
小心:采取措施支撑泵的进出口管道,防止泵进出口负荷过大
2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。
3、 泵只能承受自身内力,不能承受任何外力。
泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封,也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承,稀油润滑,其它泵均采用滚动轴承。
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心球轴承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
本型泵在使用时,填料环的位置安放要正确,各型泵的填料及填料环的分布情况见表2,填料的松紧程度适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
6、曲线解释
注:曲线图系单级性能,叶轮名义直径D2=134㎜,转速n=2950r/min。级数级数增加时,扬程按比例增加,流量不变。例如:3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3,4级乘4,其余类推。
一、产品概述
蒸汽经过换热放热后会在锅炉用气设备端凝结产生高纯度的冷凝水,其含有大量的余热,如果不加以回收利用的话将造成能源的浪费。
我生产定制的锅炉冷凝水回收设备采用的是全密闭式的全自动回收方式,可以充分回收高温冷凝水,采用的是专利技术的变速引射增压装置,有效地防止水泵的气蚀现象。
二、产品结构及性能特点
1、
HY型锅炉冷凝水回收设备运用了的气蚀消除装置变速引射增压旁路,且在回收罐出口设防涡旋装置,消除了水泵气蚀,使凝结水回收在高温、密闭条件下运行,压力自动调节。将凝结水和二次汽全部回收利用,提高了凝结水的回收率和锅炉给水温度。
2、节能环保
HY型锅炉冷凝水回收设备有效地解决了锅炉及配件的气蚀难题,使凝结水和二次汽得到充分地回收利用,可以节省燃料20%-25%,并减少了二氧化碳、二氧化硫、烟尘等有害物体的排放,减轻热污染和噪声污染。
3、自动化程度高
HY型锅炉冷凝水回收设备采用自动控制启闭、自动调压、自动报警、双泵自动切换等措施,形成多种性能融为一体的密闭式回水自动化管理装置,可实现无人值守,运行可靠。
4、使用寿命长
HY型锅炉冷凝水回收设备有效地解决了气蚀现象对于设备及管道的严重腐蚀破坏,还设有安全调压装置封隔大气,形成密闭式的回收系统,可有效地防止氧气的进入,从而延长锅炉、水泵等设备和管道的使用寿命,性能可靠。
5、体积小,安装使用方便
HY型锅炉冷凝水回收设备采用圆形罐式结构,机电一体化,体积小,占地面积少,减少了企业在土建方面的投资,安装使用方便,所以它不仅适用于新建企业,更适用于老企业的技术改造。
6、经济效益好
HY型锅炉冷凝水回收设备具有节能、节水、节省投资、减少占地面积、安装简便、净化水质及延长锅炉、水泵等设备使用寿命和提高锅炉出力、改善大气质量等优点,深受广大用户的青睐。
无负压增压供水设备采用水泵与自来水管网直接相连,用压力调节罐作为水泵进水储水装置,采用真空消除器消除管网内所产生的负压,在充分利用自来水管网直接相连,用压力调节罐作为水泵进水储水装置,采用真空消除器消除管网内所产生的负压,在充分利用自来水管网的原有压力的基础上实现了供水的二次增压,该设备既实现了增加的目的(且丝毫不会影响管网其它用户水),又节省建水池,水箱的投次,在管网水质的同时(无二次污染),又可充分利用管网的原有水压,其节能效果极其显著,可达50%以上。无负压供水设备全自动智能控制,具有多种保护和控制功能,可实现真正无人值守。
产品特点
1、节省投资:节省投资50%左右,无需修建蓄水池或屋顶水箱,采用叠压供水,减小设备初期投入。
2、节能,运行成本低: 可充分利用市政管网供水压力,差多少、补多少、不产生负压、与传统供水设备相比可节能30%—90%。停电也可维持市政管网水压供水。
3、智能化程度高,操作简单,节省人力:该设备由全自动智能化控制器控制,自行根据用户的用水量和管网的自来水压力进行调节,实行无人值守。并且采用人机界面(文本、数字)显示,使客户更加直观的看到设备的运行状况。
4、环保卫生:设备全封闭运行,消除水源二次污染。
5、保护功能:具有的过载、短路、过压、欠压、缺相、过流、短路、水源缺水等自动保护功能。在异常情况下能进行信号报警、自检、故障判断等。
6、占地少安装方便:整套设备只有一组供水控制柜、无负压稳流罐和水泵机组三部分,安装非常简单方便。
7、延长设备的使用寿命:对多台泵组均能可靠的实现软启动,使电网和管网免冲击,并且轮流运转,大大延长了水泵及电机的使用寿命。设备寿命可延长3倍以上。