重庆石场钻机孔山KS669潜孔钻机

孔山KS669集合了孔山的技术，以及丰富的本土制造经验，专为高强度矿山和工程钻孔作业设计，代表了分体式潜孔钻车的水平。
专为硬岩工况设计，适应于大型有色金属矿、大型石料厂、矿山开采、建筑基础开挖、水利、电站、建筑、交通及建设等多种工程钻作业

产品优势
强有力的行走马达，灵活的可移动性，高强的爬坡能力
履带式液压潜孔钻机的紧凑设计，其安全，灵活，稳固的底盘机架及强有力的行走马达和悬浮履带了灵活的可移动性，高强的爬坡能力和在同级别钻机中是非常的。

孔山KS669潜孔钻机在销售后提供多种服务，以确保设备的正常运行和客户满意度。这些服务包括但不限于以下几个方面：

售前咨询服务： 孔山公司及其授权经销商提供的售前咨询服务，为客户解答有关KS669潜孔钻机的技术参数、配置选项、价格等方面的问题，协助客户选择适合的设备配置。

设备定制服务： 根据客户的具体需求，提供定制化的潜孔钻机设备，包括不同功率的发动机、不同型号的钻头和钻杆、不同的液压系统等，以满足客户特定的作业需求。

交付和安装调试服务： 孔山公司及其经销商提供设备的交付、安装和调试服务，确保设备在交付后可以顺利投入使用，作业的顺利进行。

培训服务： 提供设备操作和维护保养的培训服务，培训操作人员熟练掌握设备的操作技巧和维护方法，提高设备的利用率和安全性。

售后技术支持： 提供全天候的售后技术支持服务，为客户解决设备运行中遇到的问题，协助客户排除故障，设备的正常运行。

备件供应服务： 提供原厂备件供应服务，备件的质量和适配性，及时提供备件以确保设备的持续运行。

定期维护服务： 提供设备的定期维护服务，包括润滑系统维护、液压系统维护、电气系统检查等，确保设备的长期稳定运行。

孔山KS669潜孔钻机的服务覆盖设备的整个生命周期，从售前咨询到售后维护，为客户提供的支持和服务，确保设备在运营过程中能够稳定地运行。

使用孔山KS669潜孔钻机进行岩石钻孔作业需要遵循一定的步骤和方法，下面是一个简要的使用方法：

1. 设备准备：

确保KS669潜孔钻机处于良好状态，检查设备各部分是否完好无损。
检查并准备好所需的钻具和配件，包括钻杆、钻头、冲击器等。
检查液压系统、电气系统等机械部件是否正常，确保设备可以正常启动和运行。
2. 工作场地准备：

清理工作场地，确保没有障碍物，确保作业区域平整、安全。
根据实际情况设置好设备的工作位置，选择合适的作业位置进行钻孔作业。
3. 调整设备参数：

根据岩石硬度和作业要求，调整KS669潜孔钻机的相关参数，如钻进速度、转速等。
调整钻杆和钻头的安装位置和角度，确保钻孔的准确度和稳定性。
4. 开始钻孔作业：

启动KS669潜孔钻机，确保设备正常运行。
根据预先制定的钻孔位置，在岩石表面标记好钻孔点。
将钻头放置在标记好的钻孔点上，开始进行钻孔作业。
在钻孔过程中，注意观察岩石的变化情况，根据需要调整钻孔参数，确保钻孔的顺利进行。
5. 结束钻孔作业：

当达到预定的钻孔深度或完成预定数量的钻孔后，停止KS669潜孔钻机的工作。
关闭设备，清理作业场地，确保作业安全和环境卫生。
对设备进行必要的维护和保养，设备的长期稳定运行。
6. 安全注意事项：

在操作设备时，穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
严格遵守操作规程和安全操作规范，禁止违规操作和越权操作。
在钻孔作业过程中，注意观察周围环境，确保作业安全，防止发生意外事故。
以上是使用孔山KS669潜孔钻机进行岩石钻孔作业的基本方法，正确的操作方法和安全注意事项对于作业顺利进行和作业安全至关重要。

孔山钻机是生产制造的各类钻机设备。这些钻机设备主要用于地下工程、隧道工程、水利工程、矿山工程等领域的钻孔作业，包括岩石钻孔、土壤钻孔、混凝土钻孔等。孔山钻机以其稳定可靠、节能的特点，在市场上享有良好的声誉。

孔山钻机的类型多样，根据用途和钻孔方式的不同，可以分为多种类型，例如：

岩石钻机： 主要用于岩石地层的钻孔作业，包括岩芯钻机、旋挖钻机等。

水平定向钻机： 用于进行水平、垂直或倾斜方向的钻孔作业，适用于隧道工程、管道铺设等。

旋挖钻机： 主要用于地基桩施工、桩基础加固等工程中，可钻孔深度较大，孔径较大。

桩基钻机： 用于施工桩基础的钻孔作业，包括循环钻机、土壤桩机等。

环保钻机： 针对环保要求较高的工程，采用低噪音、低振动的环保钻机，减少对周围环境的影响。

无论是哪种类型的孔山钻机，都以其稳定可靠、节能的特点，为各类工程项目提供了重要的技术支持和施工保障。

潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。