90混凝土搅拌机搅拌站斜皮带减速机

今天我们来介绍一下几个减速机的使用小技巧
1、在连续作业200~300小时后，应进行次换油，并且应在以后运作中定期查看油的质量，关于混入杂质或蜕变的油及时替换。一般情况下，对于长时间接连作业的减速机，按工作5000小时或每年一次替换新油为标准，而长时间停用的减速机，在从头作业之前应替换新油。减速机应加与原商标相同的油，好不要与不同牌子的油混用，但是商标相同而粘度不同的油允许混合运用；
2、换油时要等待减速机冷却下来无焚烧危险停止，但仍应坚持温热，因为当油温冷却后，油的粘度增大，放油困难。但需要注意的是：要堵截传动装置电源，防止无意间通电；
3、作业中，当发现油温温升80℃或油池温度100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止运用，查看原因，排除故障，替换润滑油后，才可持续作业；
4、用户应有合理的运用维护规章制度，并且有的机器管理人员对减速机的作业情况和查验中发现的问题作认真的记录，并严格按以上要求执行。

行星减速机适用于的行业比较广泛，是减速机一系列的，但是为了日后操作的安全性和延长行星减速机机的使用寿命，在使用的过程中一定要注意以下几点：
1、行星减速机一定要安装通气帽
使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞，减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。
2、行星减速机严禁锤击
减速机的输出轴上加装,联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压结件。
3、行星减速机及时更换润滑油，特别注意次。
应该特别注意的是次换油，减速机在次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
更换润滑油意思为：将之前的润滑油全部放掉，冲洗干净，然后重新加入新的润滑油。

行星减速机的应用
1、行星减速机减速机ab系列在印刷行业的应用,apex伺服用行星减速机因其定位精度高,性能稳定,免保养,寿命长等特点,而被广泛应用到印刷行业.传统商标印刷机的印刷拉纸滚筒目前已广泛被伺服系统控制的数控商标印刷机取代,使得apex伺服用高精密行星减速机在商标印刷机行业得到广泛的应用。 　　
2、行星减速机减速机ae系列减速机的应用，ae系列的减速机的精度要ab系列的减速机的要低一些，主要应用于中低端行业领域，所应用的领域也是很广阔的,主要应用在数控压力设备,食品包装设备,数控声像设备上的应用等方面都有应用。 　　
3、行星减速机减速机在数控弯管机行业的应用，apex伺服用行星减速机不仅在国内数控机床厂和商标印刷机等行业全面推广使用，并且现在也已在国内数控弯管机行业得到全面应用，因apex减速机体积小，扭矩大，在寿命期间背隙精度稳定，高性价比等而被广泛采用。 　　
4、行星减速机减速机p系列在数控焊割行业的应用，apex减速机p系列减速机行星轮双边支撑、行星轮的传动接口采用不含保持器之满针滚针轴承，齿轮表面作离子氮化处理，齿轮箱内齿和箱体的一体式结构，大齿宽齿轮,castrollmx润滑油脂,前后连接板进行黑色阳极处理,单级6～8分和双级8～10分的反向间隙,大力矩输出和高径向承载能力的性能,在国内数控焊割行业得到全面应用。 　　
5、at系列减速机采用的是蜗线伞齿轮，它可以一端输入两端输出，输出可以是同向也可以是反向，它的输出方式有轴输出，中空带键和中空不带键。齿轮箱整体都是不锈钢的，确保了的刚性与耐蚀性。 　　
6、行星减速机减速机am减速机的应用，am系列减速机为微型行星减速机，由于其体积小，精度高，主要应用在机器人，接卸，工业自动化设备，电子半导体设备，电动工具，安防技术，仪器仪表，航空航天等

行星减速机的应用范围非常广泛，比如交通行业，建筑业，机械加工领域都可以看到行星减速机的身影。行星减速机的优势：
1、保护电机：行星减速机，他对电机有更好的维护作用，行星减速机在运动过程中会接受到较大的扭矩，传送过程中，如果出现过载现象，可以对电机进行保护；
2、节约成本：如果没有使用行星减速机，直接让电机承受过载，那么很容易造成电机的损坏，而电机的成本很高。相反，如果使用行星减速机，让行星减速机承受较大的扭矩，那么可以保护电机不受损坏，减少电机维修更换的费用，一定程度上可以有效的节约成本。

行星减速机主要传动系统合理布局为：大行星轮，太阳轮，外齿圈，行星减速机由于合理布局原因，单降速少为3，较大 一般不超过10.普遍减速比为：3.4.5.6.8.10，减速机等比级数一般不超过3，可是有一些大的减速比订制减速机为4，相对性别的减速机，行星减速机具备高刚度，高精密，（单可1弧分之内）高传动系统率（单在97%-98%）高的扭矩/容积比。免维护等特色。

当好客户的参谋和助手，让用户的每一份投资都获得丰厚的回报。
　　(1)设备型号的选择;
　　(2)根据客户的特殊要求，设计制造产品。
　　(3)为客户培训技术人员。