氮气置换密闭投料,密闭投料设备采用新技术,新工艺研发而成,适合反应釜内还有有机溶剂的反应釜固体投料,既可以减少人工从人孔投料釜内有机溶剂气体外溢的情况,又可以减少人工投料过程粉尘飞扬、落地粉的产生。符合环保要求的物料在密闭管道内输送,反应釜应采用密闭投料形式的要求。
公司目前产品主要有:真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程,产品可以应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。
设备的优点:物料在密闭管道内输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,投料设备与反应釜的密闭链接,防止釜内粉尘外溢,改善车间工作环境,物料在密闭管道内快速输送,减少劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
可用于含有有机溶剂的粉体物料的密闭输送,采用氮气进行惰性气体保护,物料管道接地消除静电,降低危险系数。以达到物料密闭安全的密闭输送。
通过密闭管道输送粉粒体物料,输送速度快,降低员工劳动强度。物料在密闭管到内输送,物料暴露在车间空气内,防止粉尘扬尘的产生改善车间工作环境;人工推拉转运物料时物料遗撒,造成落地粉的产生,增加物料利用率,为企业创造效益。控制部分采用PLC控制,运行程序根据车间工艺生产需求进行编写,设备运行满足生产需求。控制部分接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备的运行状态进行监控,并启停设备的运行。
采用外接式真空源,将设备仓内产生真空,在密闭的物料管道内形成气流,带动粉粒体物料在密闭管道内快速输送,物料到达投料设备内部后,在卸料到下一工段反应釜内,卸料的同时进行反吹,吹落气固分离器外侧附着的物料,对气固分离器进行清洁,透气性。物料卸完后,又进行吸料卸料,依次循环进行。