高频震荡辅助卸料装置 为了防止输送机罐内粉体堆砌架桥而不易被卸料装置输送,采用高频震动的,让罐内粉体均匀流动,从而达到粉体均匀输送的目的。 料位控制系统 采用射频导纳料位计,有效控制粉体料位。 PLC自动控制系统 整套系统可采用半自动控制或PLC控制,运行程序根据客户生产工艺要求进行编写,设备运行满足生产需要,液晶触摸屏集中显示与监控,后台参数设置,实现粉体输送的全自动控制。
粉体物料经过带式干燥机出料口落料到小缓存仓,再经吸料适配器密闭物料管道,粉体颗粒物料到达粉碎机内进行粉碎,粉碎完成后卸料料仓中。
物料通过密闭管道输送解决了物料易吸潮的问题,又防止车间粉尘飞扬,改善车间工作环境。设备采用PLC控制并配备人机交换屏,参数设定好后无需再设置,设备自动化运行,降低员工劳动强度,减少人工来节约企业成本。
粉末粉体物料密闭输送,防止粉尘飞扬落地粉产生,;物料管道内密闭快速输送,降低员工劳动强度,减少人工节约企业成本,增加企业效益。
粉末粉体物料密闭输送设备应用于车间投料工段代替人工投料,防止粉尘飞扬落地粉产生,解决了反应釜内有机溶剂外溢,车间刺激性气味相比的现象;应用于离心机到干燥工段,防止物料的在转运工程中,物料遗撒造成物料的浪费;应用到干燥到筛分工段,物料通过管道密闭输送了粉尘飞扬落地粉产生,改善了员工工作环境;应用到粉碎机到料仓的密闭输送,降低员工劳动强度,减少人工又能解决粉尘飞扬的问题,实现生产的自动化,为企业节约成本增加效益。
粉粒体物料在密闭管道内输送,减少物料与车间环境的接触物料污染,既减少了车间粉尘又避免物料的污染,物料的快速输送又提高了工作效率,无菌粉末真空上料机采用进口品牌PLC控制并带有人机交换触摸屏,可随时的对运行参数进行设置调整,操作简单方便。