一类是具有零传动的高速电主轴,这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构,并经过的动平衡校正,因此具有良好的回转精度和稳定性,但对输出的扭矩和功率有所限制。
一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多,但相对来说回转精度和平稳性要差一点,因此对于这类主轴来说,如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
车床在主轴上旋转工件,而静止的切削刀具从旋转部件上切割或刮削材料。车床只生产圆柱形或圆锥形零件。锥形零件包括一个钻头,它在零件中间钻一个孔。
要实现高速加工,拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件,而为高速切削工具提供驱动力的电主轴,在其中扮演着为关键的角色,如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”,高速电主轴无疑就是他的“心脏”。因此,速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上,将原来的0-24,000RPM的加工范围扩展到0-100,000RPM的转速精密加工,这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。
高速主轴4015DC可以灵活地使用在数控机床里面,利用各种标准的换刀系统实现自动更换的高速旋转刀具使用。主轴采用HSK63刀柄,在5,000 到 80,000RPM的速度范围内平稳地运行,短期内,轻型铣削、钻孔和去毛刺的速度甚至可以达到 100,000 RPM。
机器人取代机床从事机械加工已成为自动化加工发展的一大趋向。机器人系统在加工中心等,良好的匹配性和高可靠性给用户提供了一种无人化的生产模式,实现自动化工,机器人其模块化的结构设计、灵活的控制系统。