温度对3d打印模具至关重要 高温环境:为了材料的良好流动性,需要将模具加热到很高的温度。铝模和钢模通常会经历500华氏度(260摄氏度)甚至更高的温度环境,特别是在加工PEEK和Pei(ULTEM)等高温塑料材料时。用这些金属模具制造几千个零件是很容易的,并且在终的批量生产模具被取出之前也可以用作过渡模具。SLA或类似3D打印工艺制作的模具材料通常是光敏或热固性树脂,通过紫外线或激光固化。这些塑料模具虽然相对较硬,但在模塑的热循环条件下很快被损。事实上,在温和的环境下,3D打印模具通常会在100次内失效,例如聚乙烯和苯乙烯。该玻璃填充有聚碳酸酯和耐高温塑料,甚至可以生产多个部件。
金属3D打印,具有直接成型、无需模具,可以实现个性化设计并制作复杂结构,、低消耗、低成本等优点,已广泛应用于石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、、造纸、电力工业、食品加工、珠宝、时装等领域。 那么,3D打印公司都有哪些金属材料可以进行3D打印呢? 一、工具钢和马氏体钢 以工具钢和马氏体钢为例,工具钢的适用性来源于其的硬度、耐磨性和抗形变能力,以及在高温下保持切削刃的能力。模具H13热作工具钢就是其中一种,能够承受不确定时间的工艺条件。 马氏体钢,以马氏体300为例,又称“马氏体时效”钢,在时效过程中的高强度、韧性和尺寸稳定性都是众所周知的。由于高硬度和耐磨性,马氏体300适用于许多模具的应用,例如,注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压等,同时,其也广泛应用于航空航天、高强度机身部件和零部件等。
而在注塑成型中,如果原型是钢材模具,成本会相对较低,但如果使用的是铝合金制模工具,成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人,会选择的3D打印机进行模具设计打印的原因。 3D打印机不需要传统的、夹具、机床或任何模具,就能直接把计算机的任何形状自动、快速、直接和比较地将计算机中的三维设计转化为实物模型,得益于3D打印机大异于传统注塑成型工艺的特性,越是复杂非实心的物体,加工速度越快,越节省原材料成本,因此比较擅长个性化、多样化产品的制造。 制造成本方面,由于注塑成型的原材料的广泛易得,其大规模、快速进行标准化生产的特性,也有利于降低单个产品成本,因此,从制造成本而言,注塑成型的成本远低于3D打印技术。不过,对于工业制造来说,3D打印真正节约成本的环节在于原型环节,原型只需要CAD模型,不会产生任何制造成本。
批量打印建筑模型,节省数倍成本 “要制作一个逼真而精细的建筑模型总是一项艰巨的任务,在过去这往往需要花费几个星期甚至几个月的时间来制作、雕刻和上色。”盛恒模型项目经理杨力表示:“现在,我们将楼盘模型交给精米科技制作,仅仅花费几十个小时就制作出了整个小区的建筑模型,包括公寓楼群及别墅群。3D打印的快捷性、方便性、省时省力,的提高了我们的工作效率,使得沙盘制作流水线成本降到。”
硬件方面,精米初期配备了的大型激光3D 打印机,可以提供精度高达0.05的快速成型服务。 方面,我们组建了的涉及团队,可提供从设计、制作、商标专利注册、成本核算、投放市场的产品开发的方案。 与此同时,威立三维还在节省成本和提率方面追求。没错!我们要做的就是既还实惠!
三维打印技术在汽车领域的应用 目前,标致采用3D打印声内饰,雪铁龙也在使用3D打印技术,我们可以看到一些效果,但也通过对未来效果的处理,马丁也在用3D打印技术完成整车的开发,通用汽车也因为同样的原因,我们比较简单,目前,市场竞争加剧,产品的生命周期缩短。也就是说,整个车库越来越意识到研发速度和成本控制的重要性。一方面是缩短研发周期的压力。另一方面,它受材料、结构和工艺等因素的影响。3D打印具有灵活性,适用于复杂的形状和结构,适用于复合材料,克服了传统工业难以克服的状况。它是利用三维打印技术颠覆传统工业。 汽车仪表板、前向、灯具配件、进气歧管等,都能更好地体现产品的物理性能。目前,我们采用3D打印技术,所有部件都是技术。