不锈钢反应釜操作规程:
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不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
1.
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
1.
不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
搪瓷反应釜反应罐是由特定搪玻璃设备钢板经过卷板、焊接、冲孔等工艺形成的搪玻璃设备钢坯,再经过高温搪烧,使得搪瓷瓷釉与钢坯内表面紧密结合而成的一种合金制品,是一种非常好的耐腐蚀化工设备,目前搪瓷反应釜反应罐等搪瓷设备,以其优良的稳定性耐腐蚀性和金属强度双重优点,被广泛应用于化工、制药、造酒、印染、农药等领域。下面为大家讲述搪瓷反应釜反应罐的一般工作原理:
搪瓷反应釜反应罐在调试安装完毕后,即可投入生产使用。反应釜主要用作物料的反应过程,然后任何化学反应都需要一定的条件,比如温度条件,反应介质条件等。所以,大多数反应釜都带有夹套装置,用夹套将搪瓷反应釜包围起来,并配备连接蒸汽产生装置的蒸汽调节阀和连接冷却水的冷却水调节阀,用以通过控制夹套内的物质及温度,来达到改变反应罐内的实时温度的特点,为反应提供温度条件。
搪瓷反应罐操作人员可以通过测温装置测得的搪瓷反应釜内和夹套内的实时温度,当测温装置测得的反应釜内温度低于设定值时,需要打开蒸汽调节阀,加热夹套内部水温,提升反应釜中的物料的温度,当测温装置测得的温度设定值时,打开冷却水调节阀,冷却夹套内部的水温,降低反应釜中物料的温度,通过这种温度控制装置进行调节控制夹套内的温度,终控制搪瓷反应釜内的温度。从而控制反应罐内物料反应温度,使得反应顺利进行。
通过调节搪瓷反应罐的搅拌器转速可以提高反应速度,当然要根据物料的粘稠度来调节转速。当物料充分反应后,可慢慢冷却下来,然后通过搪瓷放料阀对反应产物进行收集处理。
不锈钢反应釜的筒体由上封头、筒体、下封头三部分组成,物料不容易粘在筒体和搅拌器上,下层搅拌桨把物料从底部往上拨动,不锈钢反应釜使用温度可以达到度以上,给导热油加热,不会影响生产效率。其他如夹套、支耳等不接触物料的部件采用碳钢,用来节约用电,并完成化学或物理反应,设计人员会根据压力要求来核算板厚和密封方式。聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜使用一段时间后,我们要做镜面抛光。
不锈钢反应釜的优势是自带搅拌、加热功能,在外筒体之外再加保温层,大型不锈钢加热反应釜用外盘管的方式来加热,其材质使用不锈钢还是碳钢根据具体情况来定。
不锈钢反应釜筒体由上盖、筒体和下盖组成。物料不易粘在圆筒和搅拌器上。下部搅拌器将物料从底部搅拌到顶部。不锈钢反应釜的使用温度可达到以上温度。加热导热油,不影响生产效率。其他不与材料接触的部件,如护套和吊耳,均由碳钢制成,以节省电力和完成化学或物理反应。设计人员将根据压力要求检查板厚和密封方法。不锈钢反应器内衬聚四氟乙烯一段时间后,需要做镜面抛光。
不锈钢反应釜上盖的面积足以容纳一个直径大于一个的检修孔,可以用水冲洗。它需要先安装在平台上才能影响材料的质量。这种方法的优点是节能。底部驱动不锈钢反应釜的框架和外护套,避免不同材料焊接造成的焊缝开裂。这种加热方法的温度不太高,表面处理非常光滑。搪瓷反应釜有国家标准。除了外缸外,还增加了绝缘层,上盖也很小,便于维修。
不锈钢反应器的优点是它有自己的混合和加热功能,在外筒外加一层绝缘层。大型不锈钢反应器采用外管加热,其材质由不锈钢或碳钢的具体情况决定。