光电传感器办理防爆合格证指南
光电传感器是将光信号转换为电信号的一种器件。其工作原理基于光电效应。光电效应是指光照射在某些物质上时，物质的电子吸收光子的能量而发生了相应的电效应现象。根据光电效应现象的不同将光电效应分为三类：外光电效应、内光电效应及光生伏应。光电器件有光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏二极管、光敏三极管、光电池等。分析了光电器件的性能、特性曲线。
防爆风机系列产品申请防爆合格证
1994年3月23日，欧洲采用了“潜在爆炸环境用的设备及保护系统”(94／9／EC)指令，ATEX防爆认证。
这个指令覆盖了矿井及非矿井设备，与以前的指令不同，它包括了机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。该指令是通常称之为ATEX防爆指令。
它规定了拟用于潜在爆炸性环境的设备要应用的技术要求——基本健康与安全要求和设备在其使用范围内投放到欧洲市场前采用的合格评定程序。它是以法语“ ATmosphere EXlosible ”命名的。
拟用于潜在爆炸危险环境的设备的制造商，应用 ATEX 指令条款并贴附 CE 标志，不用考虑应用其他更多的要求就可以在欧洲任何地方销售其防爆设备。
随着工业爆炸事故的发生率不断的上升，以及产品的不断更新和拓展，欧洲于2014年2月26日对现有的防爆指令ATEX 94/9/EC 进行的修正，ATEX新指令2014/34/EC将于2016年4月20日强制实施。
ATEX防爆认证适用哪些产品？
ATEX指令适用于所有用于或可能用于潜在爆炸性环境以及在欧盟生产或销售的电气和机械设备、零部件、防护系统和特殊安全、控制和调节装置，这包括用于表面或矿区的设备和防护系统。
ATEX防爆认证适用哪些产品？
ATEX指令适用于所有用于或可能用于潜在爆炸性环境以及在欧盟生产或销售的电气和机械设备、零部件、防护系统和特殊安全、控制和调节装置，这包括用于表面或矿区的设备和防护系统。
ATEX防爆指令认证需要提交什么资料？
产品说明书
防爆标识
技术图纸
电气原理图
关键部件清单
产品使用环境
申请表
ATEX防爆指令的防爆认证流程：
提交申请和技术资料
确认防爆安全等级
产品测试
工厂审核
颁发证书
防爆认证中隔爆与本安的区别
在工业现场经常需要用到具有防爆功能的仪表，而一般工业防爆仪表防爆认证主要是隔爆型和本质安全型。那么，如何理解它们之间的区别呢？
1、从设计理念上区别
根据国家防爆认证防爆标准：GB3836.1通用标准 ，GB3836.2隔爆标准 ，GB3836.3增安标准GB3836.4本安标准 ，GB3836.9浇封标准，
防爆型式：d（隔爆型），e（增安型）， ia、 ib（本安型）， ma、mb （浇封型)
隔爆型定义：
（1）能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳(I区防爆技术)。
（2）允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸，但要求外壳具有足够的强度；且各外壳接合面具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸。
（3）间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温、熄火的效果。
本安型定义：
（1）在防爆认证标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路(0/I区防爆技术)。
（2）是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。要求设备在正常工作或故障状态下可能产生的电火花或热效应分别小于爆炸性危险气体的小点燃能量和自燃温度。例如：氢气19uJ560℃。
（3）本安技术实际上是一种低功率设计技术。因此它能很好地适用于工业自动化仪表。
2、从应用区域上区别
隔爆型适用区域：只能安装在1区或2区危险场所。
本安型适用区域：
（1）Exia：直至两个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本安设备可安装在0区、1区、2区危险场所。Exia本安设备是可安装在0区的防爆电气设备。
（2）Exib：直至一个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。防爆认证表示本安设备可安装在1区、2区危险场所。
电气防爆认证和粉尘防爆认证的区别
防爆的概念：
防爆认证实际上是目前大部分电气产品都通过检测并获得认证证书的必要检测，这不仅是对产品质量的一种保障宣传，也可以让客户在使用时更加放心，国家对于防爆认证也有一套严格的标准.
防爆认证先说下防爆的概念，如下：
1、存在爆炸性物质(可燃物)。
2、是在一定的空间内形成爆炸性混合物,其浓度在该气体的爆炸极限范围内;(充足氧气)。
3、是有点火源,其能量大于爆炸性混合物的***小点火能量(达到着火点)。
防爆认证表示，只有当这三者在一定区域同时存在的时候才有可能发生爆炸，这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是要控制这三个条件中的一个或多个。
防爆检测认证表示，而爆炸环境中的氧气和爆炸性物质是客观存在的，所以我们要控制的是在爆炸性危险环境中工作的物体(及引爆源)，这一操作就称为防爆。
防爆电气企业主要分为：
隔爆型、增安型、正压型、无火花型和粉尘防爆型共5种主要类型。
防爆合格证办理表示，从各防爆电气设备的防爆原理可知，绝大多数气体防爆电气设备外壳防护等级低于粉尘防爆电气设备，若将气体防爆电气设备用于粉尘爆炸危险场所，则粉尘会进入设备内部并堆积，这将防碍防爆电气设备的安全运行，产生安全隐患。当然也可以将气体防爆电气设备的外壳防护等级提高而用于粉尘爆炸危险场所，但这是投入大、极不经济的，因为用于气体防爆的隔爆、增安等功能被白白浪费了。
反过来，粉尘防爆电气设备是否可以用于气体性爆炸危险场所呢?回答是否定的。防爆合格证办理表示，因为粉尘防爆电气设备只是外壳防护等级较高而已，并不能阻止爆炸性气体进入其壳内，又无隔爆、增安等防爆措施，所以这两种防爆电气设备决不能换用。
前面已经知道有很多企业都需要 防爆合格证办理。粉尘行业对防爆的要求。粉尘爆炸是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播到整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，破坏力。
再加上，现代工业生产中，随着粉体加工业的发展，粉尘大量产生，粉尘爆炸以及污染对人们的人身财产安全和健康带来的现实和潜在威胁显著增加。类似煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业都是需要防爆合格证办理的。因为生产、加工、储运等都是爆炸性混合物场所，一旦发生爆炸后果不堪设想。为防止粉尘爆炸，人们采取了多种防爆技术措施，以防止爆炸危险性环境的形成及爆炸的发生。
防爆认证中隔爆型电器设备外壳的耐爆性设计
防爆认证中 隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。在低于大爆炸压力浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比;当外壳的容积增大时，其热损失相对减小，爆炸压力相对增高;就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低;点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降;接合面间隙增大，爆炸压力将下降;爆炸性气体混合物的初始压力温度提高，爆炸压力将增大。
防爆认证中隔爆型电气设备爆炸时其内部会产生大约0.5Mpa-2.0Mpa的爆压，将对壳壁产生冲击。当外壳材质的强度不能满足要求时，造成破损，所以外壳的抗拉强度及壁厚应达到要求。
防爆认证中隔爆型电气设备的外壳常用材料有：钢板、铸钢、铸铝合金、铸铁等材料。当采用铸铁时，其牌号应不低于HT250;当采用铸铝时，应用抗拉强度不低于120Mpa，含镁和锆量不7.5%的材料。当外壳容积不大于0.01升时，可采用陶瓷材料制造。当外壳容积不大于2.0升时，可采用塑料材料制造，但塑料外壳的结构强度受成型工艺及易自然老化的影响，一般用于外壳容积小于0.1升的隔爆部件。目前主要是使用铝合金材质的防爆电气产品居多，只有在现有压铸壳体尺寸不能满足需求时，才采用钢板或者不锈钢材质。比如：防爆接线箱/盒、防爆插接装置、防爆操作柱等防爆电器。
隔爆外壳由于要随爆炸的冲击力，因此其壁厚值相对其它防爆型式的外壳要大。以铸铝壳体为例，容积不大于2.0升的外壳，壳壁厚应在4.0-8.0mm之间，法兰厚度应在8.0-12.0mm之间;压铸铝外壳的壁厚由于致密度相对较高，其壁厚可设计得小一点。
防爆认证 中隔爆型电气设备在结构设计时，要尽量避免压力重叠现象。压力重叠现象一般生产在包含两个或多个空腔以小孔形式连通的外壳内，当一个空腔引爆后，其火焰向另一空腔传播，由于火焰的面比气体传播速度要慢，另一空腔首行气体预压，再进行点燃爆炸，这样产生的爆压比个空腔高数倍，将造成壳体的严重损坏。事实上，在同一空腔中，当电气部件安装不合理时也会产生压力重叠现象。
因此，外壳不宜制成以小孔连通的多空腔形式，壳体电器元件的安装也应避免将整腔分割成几个小空腔。另外，外壳三维尺寸之比不宜过大，否则壳内会产生压力重叠现象。所以在设计防爆配电箱、防爆开关等产品时不建议尺寸做得太大，条件允许的情况下都会尽量缩小外壳的尺寸。
ATEX防爆认证指令基础知识
认识ATEX防爆认证指令
ATEX是以法语“Atmosphere Explosible”命名。
ATEX认证是CE认证中针对防爆产品的一种认证，指令代号为2014/34/EU。
ATEX指令于2003年7月1日起在欧洲成为强制指令，不符合ATEX指令的产品被禁止进入欧洲市场。
2014/34/EU ATEX指令的主要变化：
（1）改进产品流通过程的监管规则。
（2）对“CE标志”的使用进行更为严格的控制，以提高CE标志的公信力。
（3）通过对合格评定机构和检测实验室施加更为严格的要求，来提升合格评定的质量。
ATEX认证介绍
（1）ATEX认证的关键文件是由制造厂商签发并承担责任的合格声明文件（EU DOC）。
（2）ATEX并非全部属于认证范畴；DOC的形式取决于设备类型。
（3）对于1类（0区）设备和2类（1区）设备，DOC依据欧洲机构颁发的形式测试证书和质量能力证书，由制造商签发
（4）形式测试 =文件审核+样机测试
（5）对于2类非电气设备和3类（2区）设备，DOC依据制造商准备的技术文件由制造商签发。
ATEX认证产品类别
（1）设备：是指用于潜在爆炸性环境的机器，器械，固定或移动设备，控制元件以及仪表等设备
（2）保护系统：是指用于防止爆炸立即发生或限制爆炸产生的火焰或压力影响范围的产品
（3）元件：无立功能的防爆元件，其性能和防爆设备一起评估，例如隔爆外壳,，接线端子等。
ATEX认证组别分类
（1）矿用（GroupⅠ）
（2）非矿用（GroupⅡ）
（3）粉尘、纤维（GroupⅢ）
电气设备的防爆认证_防爆合格证
危险场所用电气设备的防爆方法
隔爆外壳 flameproof enclosure
电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。隔爆外壳的防爆型式通常称为隔爆型，用字母“d”表示。常用于较大功率的紧凑型现场仪表，如质量流量计，等。
ATEX防爆认证模式解读
为大家解释一下什么是ATEX?ATEX就是机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。ATEX就是现在防爆行业实行的防爆指令，也就是防爆认证。
虽然所有用于危险区域的产品都需要符合ATEX指令，但产品设计和制造过程并非总是需要由欧盟认证机构进行第三方认证。
1.防爆认证需求，新产品试制阶段，产品经理根据产品需求和客户要求，确认产品是否需要进行防爆认证试验，若需要认证，则确认符合GB3836中的要求，明确防爆认证类型，防爆等级等要求；
2.防爆认证判定，确定产品需要进行防爆试验之后，认证工程师组织产品经理，产品开发工程师，产品测试工程师进行防爆认证沟通会议；
3.认证资料的准备，企业标准，产品使用说明书，电路图纸，结构图样等；
4.产品样机测试报告；
6.模拟考评，认证工程师对进行防爆试验的样机模拟考评，若有不符合项，通知负责人整改；
7.材料提交至认证单位；
8.认证单位审核材料；
9.样机试验；
10.考评结果；
11.认证证书；
12.认证复查
防爆认证中的基本术语
防爆形式：为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取的各种特定措施。
高表面温度：在不利运行条件下工作时，电气设备的任何部件或任何表面所达到的高温度。
电缆密封套（电缆密封接头）：允许一个或多个电缆和/或光缆引入电气设备并保持相应防爆类型的装置。
夹紧装置：电缆密封套的用于防止电缆的拉伸或扭转传递到连接件的零件。
压紧元件：电缆密封套的用于对密封圈施加压力以其有效功能的元件。
Ex电缆密封套：与设备分别试验，但作为设备取证，并且在安装期间能够装配到设备外壳上的电缆密封套 。
Ex元件：不能单使用并具有符号U，当与其他设备或系统一起使用时需附加认证的爆炸性气体环境用电器设备的部件或组件（Ex电缆密封套除外） 。
爆炸性气体环境的引燃温度：能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面低温度。
设备高表面温度 ：电器设备在允许的不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的高温度。
工作温度：设备在额定运行时所达到的温度。
符号“U”：用来表示Ex元件的符号，防爆证号后带U 。
符号“X”：用来表示特殊安全使用条件的符号，防爆证号后带X（如安装角度、不允许使用的气体环境等）。
防爆认证中隔爆外壳：在其内部安装有能够点燃爆炸性环境零件的外壳、能够承受在内部的爆炸性混合物爆炸时产生的压力，并且能够阻止爆炸传播到周围的爆炸性环境。
呼吸装置：设计用于外壳内部的气体与周围大气之间交换的、一体的或分开的隔爆外壳部件。
排液装置：设计用于将冷凝水从外壳内逸出的、一体的或分开的隔爆外壳部件。
Ex塞堵头：与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式塞堵头 。
Ex 螺纹式管接头：与设备外壳分开进行试验、但是具有设备证书并且规定装配在设备外壳上不需要进一步考虑的螺纹式管接头。
增加安全型 ：应用在电气设备上的一种保护型式，是采用附加的的措施，以提高安全程度，防止在正常工作中或规定的异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。不包括在正常运行中产生电弧或火花的设备。
电气间隙 ：两个导电部分间的短空间距离。
爬电距离：两个导电部分之间沿绝缘材料表面的短距离。
本公司，是一家以主营防爆认证,防爆合格证,SIL安全等级企业。深圳市天海检测技术有限公司位于深圳市龙华区观澜硅谷动力智能终端产业园，占地面积2000平方米，是一家从事EMC、安规及技术服务的检测实验室，拥有966电波暗室及844电波暗室，传导屏蔽室，ESD静电实验室。现为国家高新技术企业，并获得中国合格评定国家认可委CNAS检测试验室与检验检测机构CMA认可，是多国机构认可的独立第三方检测机构。
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