液晶彩色显示器防耐摔测试产品检测服务公司电话

由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移

使材料性能发生变化

使元器件电性能下降

弹性元件的弹性或机械性能强度降低,缩短产品使用寿命

加速高分子材料和绝缘材料劣化和老化过程,缩短产品使用寿命。

橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂；

金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹；

使材料变脆,如塑料、钢铁在低温下容易发生脆裂损坏,橡胶材料硬度增大,弹性下降等

现在得显示器主要是LED背光。在正常使用情况下，大多数显示器通常能达到30000至50000小时的寿命，足够使用7到10年

MTBF：即平均故障间隔时间，英文全称是“Mean Time Between Failure”，指新的产品在规定的工作环境条件下开始工作到出现个故障的时间的平均值。

高低温贮存测试是将显示器件置于高温或者低温的环境下进行规定时间的温度贮存。 其目的是为了检验在不同温度点下显示器件的外观以及功能是否产生暂时性或性的损伤。 一般来说，显示器件的实际使用环境温度范围不会太大。 依标准而言，极限低温值为-50 ℃，极限高温值为100 ℃。

稳态湿热试验

稳态湿热试验是为显示器件提供一个稳定的温度和湿度环境，在规定时间内观察显示器件的外观、电学和光学性能是否正常。该测试主要考量显示器件的零部件能否承受住来自湿度的应力腐蚀。

低气压试验

低气压试验是为显示器件提供一个规定气压值的低压环境，以模拟在高空运输和使用过程中显示器件是否会产生不可逆转的外观和性能变化，考察低压环境对显示屏幕的光学和电学性能的影响。

光暴露试验

光暴露试验参考GB/T 2423.24标准来执行。其主要测试手段是通过金属卤素灯来模拟自然阳光，对显示器件表面进行反复循环照射，并以此来评估光照对产品在外观、光泽度、颜色等方面的影响。该试验为基本的耐候性试验之一，常常应用在电工电子产品以及汽车零部件的可靠性测试项目中。标准中提供了三种光照循环方式：方式A为光照8 h结合黑暗16 h，此方法相当于严酷的自然光照条件；方式B为光照20 h结合黑暗4 h，此方法主要用于评估光照对产品产生的劣化效应；方式C是连续光照，该方法更多的是关注光化学效应，而忽略循环热应力对产品造成的损伤

振动试验

振动试验是对显示器件施加一个规定加速度的振动能量，去检查显示器件表面以及内部电路和电子元器件的稳定性和结构上的稳固性。通常采用正弦振动方法，先利用低量级振动应力激励产品，搜寻产品自身固有频率（也可称为共振频率、危险频率），然后再在该频率点上进行定频耐久振动。一般在测试期间需使显示器件持续处于正常工作状态，连续监控显示器件的功能及结构是否完好无损。

冲击试验

冲击试验是指机械冲击试验，试样应以合适的治具固定在冲击平台上完成6个方向共18次的冲击试验。该项测试主要是对显示器件施加一个瞬间规定加速度和脉宽的能量，以评估在承受规定能量的前提下，显示器件的外表面、内部电路以及电子元器件的稳定性和牢固性，检验显示器件在结构上的薄弱之处。