涂装环境条件要求
温度为5~38℃,空气相对湿度为85%以下,混凝土表面应干燥清洁,基层表面温度应露点温度3℃,含水率小于6%。在雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下,禁止施工。
对于混凝土碳化层(表面疏松层)的清除是本项工程。大桥防腐施工前各段梁上分别预先设立碳化层基准面和正确打磨后的基准面,并与技术管理人员、施工人员等进行确认。大桥防腐施工过程中处理完毕的碳化层须经监理工程师检验合格,方可进行下一道工序。
钢结构桥梁在腐蚀过程中不可避免的自然现象。随着钢结构在桥梁施工中不可避免的自然现象。随着钢结构在桥梁施工中的广泛应用,防腐已成为桥梁困难和维护工作的重要组成部分。
我们知道钢结构桥梁是现在大型桥梁的主要施工主体,凭借着施工方便,快捷省事还能承受比水泥混凝土更大的压力,所以慢慢得大型桥梁使用钢结构建造已经成为一种潮流。但是有利就有弊,钢结构桥梁虽然有很多优势,但是它的劣势也非常明显,那就是钢结构被腐蚀,因为钢结构整体都裸露在外部,所以不可避免的接受雨水风霜的侵蚀腐蚀。
其实各国钢桥早期的涂装技术主要是刷涂,就是人工用刷子涂漆的方法,施工过程中劳动强度大、生产效率低、而且施工质量难以控制,只适合部分位置受限的小构件喷涂。之后由于世界各大钢桥建设国家对钢桥防腐蚀提出更高的要求,桥梁防腐蚀涂装技术才来时迅猛发展,热喷涂技术相继被成功地应用到钢桥的防腐蚀保护中。热喷涂主要包括火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等。
电弧喷涂微粒与基体材质之间,以及各微粒之间以极限结合为主,伴以物理和化学结合,微颗粒迅速将自身动能和热能转换成与基体的结合能。电弧喷涂层对钢铁基体进行保护,对电弧喷涂层进行封闭处理形成长效防腐符合涂层。想要钢桥的使用寿命,就需要把钢桥梁的防腐蚀措施做到位,这样才能避免钢桥因为桥梁腐蚀的原因导致桥梁出现病害,提前结束使用期。