燃煤生物质两用锅炉4吨6吨运城

要想防止换热器的腐蚀，就得弄清楚腐蚀的根源，现就换热器的腐蚀的原因从以下几方面进行讨论。换热器的用材的选择使用何种材料的决定因素是其经济性，管子材料有不锈钢，铜镍合金，镍基合金，钛和锆等，除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管，耐蚀材料仅用于管程，壳程材料是碳钢。换热器的金属腐蚀2.1金属腐蚀的原理金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下，并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏，也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。2换热器几种常见的腐蚀破坏类型2.2.1均匀腐蚀在整个暴露于介质的表面上，或者在较大的面积上产生的，宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。2.2接触腐蚀两种电位不同的金属或合金互相接触，并浸于电解质溶解质溶液中，它们之间就有电流通过，电位正的金属腐蚀速度降低，电位负的金属腐蚀速度增加。2.3选择性腐蚀合金中某一元素由于腐蚀，优入介质的现象称为选择性腐蚀。2.4孔蚀集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀，或称小孔腐蚀、点蚀。2.5缝隙腐蚀在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。2.6冲刷腐蚀冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。2.7晶间腐蚀晶间腐蚀是腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域，而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。2.8应力腐蚀破裂(scc)和腐蚀疲劳scc是在一定的金属一介质体系内，由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。2.9氢破坏金属在电解质溶液中，由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀，可以产生因渗氢而引起的破坏。冷却介质对金属腐蚀的影响工业上使用多的冷却介质是各种天然水。影响金属腐蚀的因素很多，主要的几个因素及其对几种常用金属的影响：3.1溶解氧水中的溶解氧是参加阴极过程的氧化剂，因此它一般促进腐蚀。当水中氧的浓度不均匀时，将形成氧的浓差电池，造成局部腐蚀。对碳钢、低合金钢、铜合金和某些牌号的不锈钢而言，熔解氧是影响它们在水中腐蚀行为的重要因素。2其他溶解气体在水中无氧时co2将导致铜和钢的腐蚀，但不促进铝的腐蚀。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
醋酸装置中很多都采用孔板、涡街、涡轮、椭圆齿轮等流量测量仪表。这些流量计有很多不足之处：容易磨损、被介质腐蚀后泄漏、寿命短、维护工作量大，很难满足生产要求。随着装置的技改采用新型的电磁流量计代替设计的的流量计。这一改动不但满足了醋酸生产工艺要求又很大程度的降低了投资、减小了维护强度。在实际生产中取得了非常理想的效果。磁流量计的种类电磁流量计可有多种分类，按励磁方式分类、按传感器和转换器的组成分类、按连接方式分类按传感器与管道的连接方式分类，也可按用途分类，本文主要介绍按励磁方式的分类。直流励磁型。这种电磁流量计数量很少，只用于测量液态金属流量，如常温下的汞和高温下的液态钠、钾等。交流工频励磁型。较早期的电磁流量计用5Hz工频市电励磁，由于易受电磁干扰和零点漂移等原因，现已逐渐被低频矩形励磁所代替。但在测量泥浆、矿浆等液固两相流时，低频矩形波励磁方式由于不能克服固体擦过电极表面产生的尖峰噪声，而工频交流励磁的仪表则不存在这一缺点，所以尚有一些电磁流量计仍采用交流励磁方式。低频矩形波励磁型。用于低频矩形波励磁方式功耗小，零点稳定，是目前电磁流量计的主要励磁方式。其波形有正-负二值和正-零-负-零三值两种。有的电磁流量计励磁频率可以由用户设定，一般小口径仪表用较高频率，大口径仪表用较低频率。双频励磁型。励磁电流的波形是在低频矩形波上叠加高频矩形波，主要为克服二值矩形波励磁存在的浆液噪声和流动噪声，提高仪表的稳定性和响应特性。磁流量计的特点电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的一种流量测量仪表，用于测量管道中导电液体体积流量。

各种阀门的优缺点比较闸阀：闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点：流体阻力小；启、闭所需力矩较小；可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；形体结构比较简单，制造工艺性较好；结构长度比较短。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
设计机械结构的压力平衡密封阀，以便于实现在工况条件下，使用.6MPa的氮气动力能够密封、开启、切断通过每一个喷嘴的气路。按照JJG62-28《临界流文丘里喷嘴》检定规程的规定，喷嘴可以每5年拆下一次送到实验室或计量站检定。设计人员精心设计了易于拆卸维修、更换易损件的合理结构来实现其送检、维护、维修功能。考虑该装置是在中、高压可燃气体工况下运行，严格按照压力容器标准和规范，由工程师在满足检定工艺结构要求的情况下，经过严格计算、核算、设计了装置的壳体结构，装置使用、运行安全可靠。根据检定过程的工艺控制要求，硬件部分设计控制器与工业控制计算机一起实现装置检定过程的手动与自动控制两种功能。手动控制与自动控制通过转换开关切换。软件和数据采集与数据处理系统，通过数据采集卡与计算机软件共同实现，具有以下功能：建立了良好的人机工作界面，具有检定过程工艺流程显示功能，实现了检定过程实时可视操作；实现了检定过程数据自动采集，生成数据表并进行数据处理；具有检定数据显示和输出打印功能；具有数据库存储功能，可以按照仪表型号、检定时间等进行存档、查询和打印输出；可以通过网络系统上传计量检定管理数据到主控室和管理部门，方便管理部门进行数据统计与管理。