武夷山永磁板式除铁器厂家

永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“铵铁硼”等材
料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。

永磁除铁器消磁方法∶由磁性的原理可知只要让它们每个分子的磁性的指向不同就消磁了，常见方法是高温加热，撞击也会使它失去磁性,强磁场还可以改变它的磁极以及它磁性的强弱,用大小变化的交流电产生的磁场很快可以给磁性体消磁，磁铁在消磁后在经过磁化可以再有磁性。

RCYE 板式自卸除铁器特点： 1、 本机采用高强度稀土钕铁硼组成强力磁芯，具有高强磁场。 2、 适用于安装空间受限制的比较狭小的地方，设备自身重量较轻，方便悬挂安装。便于移动和更换到另外的场合工作。 3、 结构简单，方便维护，部件精简，降低维护成本。 4、 采用轴驱动电机，有效解决链轮链条驱动的断链、掉链或皮带驱动的断带、跑滑故障。 5、 自动卸铁胶带采用高强度环形一体橡胶带，一体自带的刮板轻松完成卸铁作业。 6、 可支撑安装支架，既能满足不同的安装方式，又能保护皮带不受外来破坏影响，延长皮带寿命。 7、 可根据用户现场空间和要求量身定做合适的尺寸和性能。

永磁除铁器工作原理：当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。
自卸式永磁除铁器内部永磁体采用高强度稀土钕铁硼组成强力磁芯,具很高强磁场,不仅吸力大而且除铁也很干净,并可以自动卸掉铁件,无需人工卸铁，也能安装在空间受限制的地方,方便悬挂安装,这样可以便于移动和更换到另外的场合工作,维护方便,而且永磁自卸式除铁器比电磁除铁器维护费用要低。
永磁除铁器型号,其中管道式除铁器,它受磁铁吸力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,管道永磁除铁器随着粉末增多,可以采用自卸式管道永磁自卸除铁器，免去人工频繁斜铁的麻烦。
永磁自卸式除铁器，又称RCYW系列无托轮永磁自卸式除铁器，区别于其它由托轮驱动的永磁除铁器，它是驱动电机通过链条、链轮驱动带卸铁刮板的皮带等循环卸铁运动。广泛应用于建材、化工、铸造、粮食、轻工业等行业。整机结构紧凑，体种小，构件少，便于吊装管理，经济实用，能够在狭小空间内工作。总体尺寸小，可称为轻型永磁自卸式除铁器，长度、高度分别是C型;70%、80%铁氧体和铵铁硼永磁材料组成复合磁第，磁场强度高、吸力强、不易退磁。噪声低，皮带具有自动偏功能，并能连续吸铁、卸铁。重量轻，平均不到C型重量的75%。采用全密封轴承座，适应恶劣的环境。无需励磁线圈及冷却系统，能耗低。结构简单，维护量小，保障长期无故障运行。控制部分可与皮带机连锁，实现就地手动控制和集中控制两种方式。
自卸式永磁除铁器可分为整架和自卸式电磁除铁器本身结构，整架上安放动力滚筒、被动辗及托轮，动力滚筒、被动轮及托轮上安放环抱除铁器本身结构运行的卸铁托带，在除铁器本身结构上面安安放制冷设备，制冷设备始末出油管与盘绕除铁器本身结构内腔连接，出油管上通顺有油泵，构成油路输油系统，制冷设备边上安安放与盘绕除铁器本身结构内腔连接的油枕。凭据仰制冷却油循环换热方式，此外加上散热机降温，就降温效果好，磁力力大大下降，布局紧挨着，运行均衡，运用实在可靠，适合大流星、比较多的物料、除铁不好高的煤、港口、输送电力系统等行业。
现有自卸式永磁除铁器的运行控制方法有两种现场手动控制方法。控制室启动过程的远程控制模式。在正常操作条件下，除铁器的操作处于自动控制模式。操作控制方法如下︰永磁除铁器启动控制∶永磁除铁器启动器从皮带输送机启动，皮带输送机启动，皮带输送机上的一对常开触点将压力控制柜拉高，并打开位置除铁器。获取运行命令以开始运行。当皮带分离机停止的皮带输送机停止运转时，皮带输送机控制柜上的联合继电器断电，并且常开触点断开﹔永磁除铁器设置为延迟停止功能，当组合继电器断电10分钟后，电路断开设备断开。