永磁除铁器内部采用高矫顽力,高剩磁的特殊永磁体“铵铁硼”等材
料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清除0.1~35公斤的铁磁性物质,内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时,人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除,适用于连续工作,含铁较少的场合。
永磁除铁器消磁方法∶由磁性的原理可知只要让它们每个分子的磁性的指向不同就消磁了,常见方法是高温加热,撞击也会使它失去磁性,强磁场还可以改变它的磁极以及它磁性的强弱,用大小变化的交流电产生的磁场很快可以给磁性体消磁,磁铁在消磁后在经过磁化可以再有磁性。
RCYE 板式自卸除铁器特点: 1、 本机采用高强度稀土钕铁硼组成强力磁芯,具有高强磁场。 2、 适用于安装空间受限制的比较狭小的地方,设备自身重量较轻,方便悬挂安装。便于移动和更换到另外的场合工作。 3、 结构简单,方便维护,部件精简,降低维护成本。 4、 采用轴驱动电机,有效解决链轮链条驱动的断链、掉链或皮带驱动的断带、跑滑故障。 5、 自动卸铁胶带采用高强度环形一体橡胶带,一体自带的刮板轻松完成卸铁作业。 6、 可支撑安装支架,既能满足不同的安装方式,又能保护皮带不受外来破坏影响,延长皮带寿命。 7、 可根据用户现场空间和要求量身定做合适的尺寸和性能。
永磁除铁器工作原理:当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时,混杂在物料中的铁磁性杂质大约0.1—0.36公斤被吸起,由于除铁器上的皮带不停的运转,当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时,便被皮带上的铁件刮出,扔进集铁箱,从而达到连续自动除铁的目的。
自卸式永磁除铁器内部永磁体采用高强度稀土钕铁硼组成强力磁芯,具很高强磁场,不仅吸力大而且除铁也很干净,并可以自动卸掉铁件,无需人工卸铁,也能安装在空间受限制的地方,方便悬挂安装,这样可以便于移动和更换到另外的场合工作,维护方便,而且永磁自卸式除铁器比电磁除铁器维护费用要低。
永磁除铁器型号,其中管道式除铁器,它受磁铁吸力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,管道永磁除铁器随着粉末增多,可以采用自卸式管道永磁自卸除铁器,免去人工频繁斜铁的麻烦。
永磁自卸式除铁器,又称RCYW系列无托轮永磁自卸式除铁器,区别于其它由托轮驱动的永磁除铁器,它是驱动电机通过链条、链轮驱动带卸铁刮板的皮带等循环卸铁运动。广泛应用于建材、化工、铸造、粮食、轻工业等行业。整机结构紧凑,体种小,构件少,便于吊装管理,经济实用,能够在狭小空间内工作。总体尺寸小,可称为轻型永磁自卸式除铁器,长度、高度分别是C型;70%、80%铁氧体和铵铁硼永磁材料组成复合磁第,磁场强度高、吸力强、不易退磁。噪声低,皮带具有自动偏功能,并能连续吸铁、卸铁。重量轻,平均不到C型重量的75%。采用全密封轴承座,适应恶劣的环境。无需励磁线圈及冷却系统,能耗低。结构简单,维护量小,保障长期无故障运行。控制部分可与皮带机连锁,实现就地手动控制和集中控制两种方式。
自卸式永磁除铁器可分为整架和自卸式电磁除铁器本身结构,整架上安放动力滚筒、被动辗及托轮,动力滚筒、被动轮及托轮上安放环抱除铁器本身结构运行的卸铁托带,在除铁器本身结构上面安安放制冷设备,制冷设备始末出油管与盘绕除铁器本身结构内腔连接,出油管上通顺有油泵,构成油路输油系统,制冷设备边上安安放与盘绕除铁器本身结构内腔连接的油枕。凭据仰制冷却油循环换热方式,此外加上散热机降温,就降温效果好,磁力力大大下降,布局紧挨着,运行均衡,运用实在可靠,适合大流星、比较多的物料、除铁不好高的煤、港口、输送电力系统等行业。
现有自卸式永磁除铁器的运行控制方法有两种现场手动控制方法。控制室启动过程的远程控制模式。在正常操作条件下,除铁器的操作处于自动控制模式。操作控制方法如下︰永磁除铁器启动控制∶永磁除铁器启动器从皮带输送机启动,皮带输送机启动,皮带输送机上的一对常开触点将压力控制柜拉高,并打开位置除铁器。获取运行命令以开始运行。当皮带分离机停止的皮带输送机停止运转时,皮带输送机控制柜上的联合继电器断电,并且常开触点断开﹔永磁除铁器设置为延迟停止功能,当组合继电器断电10分钟后,电路断开设备断开。