涂覆：经过除油除锈的清洁工件尽快通过浸涂﹨喷涂﹨刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。
预烘：达克罗湿膜的工件尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟(根据工件吸热量定)，使涂液水份蒸发，流平均匀。
烧结：预烘后的工件在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定)，也可适当提高温度来缩短烧结时间。
冷却：工件烧结后,经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。
避免电镀脆性：达克罗层处理不需要任何酸处理过程，因此也就不可能能像电镀锌一样产生H2侵入钢材内脆化钢材的现象。
的浸透性：由于达克罗膜护差性较好，处理件细微的空隙也能形成被膜，从前的表面处理技术完全不能处理的形状，现在也能处理了。
不产生任何公害：由于达克罗处理是一个封闭的处理过程，每一工序都不需水洗，使得其不排污水；烘干固化时所排物质也主要是水，不含违法有害物质。
达克罗是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料，电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁等领域都有着广泛的应用。达克罗膜层对于钢铁基体有着的保护作用，具体表现为以下几点：
（1）壁垒效应：由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离的屏蔽作用。
（2）钝化作用：在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜，这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。
（3）阴极保护作用：锌铝铬涂层主要的保护作用与镀锌层一样，是对基体进行阴极保护。
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