信阳燃气蒸汽锅炉,低氮环保蒸汽锅炉

1、专利产品
卧式内燃三回程全湿背设计，波纹炉胆，具有良好的热伸缩性，水冷回燃室，回燃室与后管板扳边对接，应力低，质量更可靠。
2、大直径波纹炉胆
锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，燃料燃烧完全，有效吸收热量及热膨胀，，辐射受热面大。
3、热力充足
锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置，充分吸收有效热量，排烟温度低，热损失小，出力足，。
4、蒸汽品质
锅壳直径大，水容量大，对负荷变化适应能力强，出力稳定，蒸汽空间容积大，汽水界面与蒸汽出口净距离高，蒸汽湿度小。
5、多功能安全防爆装置
锅炉后板上设有与炉膛连通的防爆装置，防止燃料在炉膛内发生剧烈爆燃时，泄放瞬间的高能量，能自动复位，同时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中燃烧火焰的调整，炉膛检查，维护方便。
6、安全降水时间足
锅炉的燃烧室地位布置，水位确定符合国家规程，同时严格按国际通用规范标准的水位波动时间要求，具有充足的安全降水空间，锅炉的运行安全。
7、锅炉检修方便
锅炉顶部设有人孔，锅炉前后部下方设有手孔装置，便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。
8、前后烟箱密封特
烟箱采用双开式烟箱门，开启方便，多级迷宫式密封， 密封材料特制，压缩性能好，完全隔阻烟气的泄漏，可重复使用。
9、压力、水位保护可靠
锅炉压力、水位设置多重控制保护，以及超烟温保护，确保锅炉运行的安全。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，性能可靠。具有液晶屏显示的中英文菜单型，人机对话远程控制的触摸屏型。

一、产品简介
本产品的设计遵守TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。
本产品型号为WNS1-1.25-Y(Q)，是一种卧式内燃三回程燃气快装锅炉，采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为回程，第二、三回程为螺纹烟管、构成，尾部配有节能器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
该产品的燃料为天然气。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二回程，由前烟箱处转弯180°进入第三回程烟管，并通过后烟箱经节能器进一步换热后进入烟囱，并终排入大气。

二、锅炉运行工况简介：
本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.25MPa，1小时内可产生温度为193℃的水蒸汽1吨，计算热效率为燃油90.43%燃气90.31，排烟温度是燃油161.98℃燃气156.95。轻油消耗量为70.182kg/h，天然气消耗量为85.104NM3/h。

一、产品简介
本产品的设计完全遵守TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《节能技术监督管理规程》之规定。
本锅炉型号为WNS2-1.25-Y、Q，是一种全自动卧式内燃三回程燃油（气）快装锅炉，采用湿背式结构，波形炉胆为回程，由螺纹烟管构成第二回程，光烟管构成第三回程。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及高低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
本产品的燃料为轻油或天然气。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，高温烟气由燃烬室转弯180°进入第二回程，然后在前烟箱处转弯180°进入第三回程，后通过后烟箱由烟囱排入大气。
本锅炉采用天然气为燃料时，尾部加装冷凝器，冷凝器与水箱连接，回收烟气中的热量。
本锅炉在稳定工况下的运行参数：给水温度20℃，压力为1.25MPa，燃料消耗量为139.43公斤轻油或169Nm³天然气，产生温度193℃的水蒸汽2吨，热效率为91.03%/90.95%，排烟温度是141.927℃/136.36℃。
二、锅炉主要规范及设计参数
１．锅炉蒸发量 2 t/h
２．蒸汽压力 1.25 MPa
３．蒸汽温度 193 ℃
４．给水温度 20 ℃
５．设计效率 97.03 ％(燃油)；98.95％（燃气）；
６．设计燃料 轻油、天然气
７．燃料消耗量 130.43 kg/h、148 Nm3/h
８．辐射受热面积 12.47 m2
９．对流受热面积 48.47 m2
10．省煤器受热面积 15.86 m2
11．过量空气系数 1.15
12．排烟温度 70.297℃(燃油)65.36℃(燃气)
13. 总耗电功率 5.2kw
11．锅炉水容积 3.3m3
12．锅炉金属耗量 3900.9 kg
13．大件运输重量 5952.5 kg
14．锅炉大件运输尺寸 3750×1900×2150 (mm)

安装说明
1、锅炉本体安装：
⑴ 锅炉运到使用现场后，安装前做好下列准备工作：
① 锅炉安装单位，由具备相应级别的锅炉安装许可证；锅炉安装前应到质量技术监督局办理“特种设备安装改造维修告知书”后，方可开始安装施工。安装后应由当地特种设备检验检测机构监检，合格后方能投入使用。
② 组织有关人员学习
组织有关人员熟悉TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、GB50273——2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉房设计图样（用户委托设计院设计）、锅炉图纸、《安装使用说明书》等文件，以了解和掌握设备特点及安装、起重运行操作等事项，确定安装顺序，制订安装方案。
⑵ 确定安装地点
① 安装地点好能接近用汽地点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路热损失。
② 给水和排水方便。
③ 燃料的存放与运输方便。
④ 锅炉在安装运输时通畅。
⑤ 锅炉房的布置应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第八章“锅炉房”的规定。锅炉房的布置应当光线充足，通风良好，地面不应积水。为运行和检修方便，炉前3m，炉后侧空余不小于1m，高度不低于6m。
⑶ 基础准备
基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重，参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前，应核对主机、附件的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样，核对无误时方能进行基础施工。预挖水泵的地脚螺栓位置。
基础表面应光滑平整，表面不平度不大于3mm，地基合格后，按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。
锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于5mm。
⑷ 设备验收、安装
① 锅炉运到后，按制造厂的发货清单对零部件进行清点，根据锅炉出厂资料，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏应及时与我厂联系。
② 锅炉本体件起吊时，可使用炉体的吊耳进行起吊，切勿任意在其他位置上起吊。
③ 锅炉在安装前和安装过程中，发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，停止安装并报告当地安全监察机构。
④ 锅炉就位后参照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、按系统图等安装管路系统。烟囱高度不得低于八米。
⑤ 锅炉安装验收合格后，锅炉的使用单位应按规定逐台办理登记手续，未办理登记手续的锅炉，不得投入使用。
⑥ 锅炉投入使用后任何单位和个人不得擅自改变锅炉的结构和安装系统管路、阀门
燃烧器安装
⑴ 在将燃烧器固定在锅炉上之前，通过打开风筒检查，确保火焰传感器探针和点火电极正确安装到位。将法兰完全固定在锅炉板上，在之间放置由石棉垫。可以使用同燃烧器一起提供的4颗螺钉固定。燃烧器和锅炉之间的密封是不透气的。
⑵ 检查燃烧器、燃料管路、滤网、油泵、油加热器及各旋塞、阀门接头安装方向和位置是否正确，不能堵塞或泄露。
⑶ 对于有前烟室的中心回焰式锅炉，需用耐火材料制成的防护炉衬插在锅炉炉衬与燃烧头之间，该防护炉衬不能防碍燃烧头的排气。
⑷ 对于有前烟室的中心回焰式锅炉，当燃烧头伸出耐火面时，须燃料消耗量不能低于正常运行值的80%。
控制系统
⑴ 蒸汽炉控制元件为锅炉控制器、低保护水位传感器、低水位传感器、高水位传感器、保护水位传感器、锅炉工作压力控制器、锅炉压力保护控制器、压力表、安全阀、燃烧器程序控制器。
⑵ 电源进线送控制回路，锅炉控制器首行安全检查。自动检测锅炉水位是否正常（水位低于低保护水位传感器时，锅炉控制器声光报警并自动补水），锅炉压力是否正常（当锅炉压力不正常时，锅炉控制器声光报警），若两者或其中一个不正常，则锅炉控制器声光报警并显示故障原因，同时断开燃烧器电源。当排除故障后，进入锅炉正常工作状态。用户可按锅炉控制器使用说明书设定工作状态，投入正常运行。
⑶ 在正常工作状态下，锅炉内的压力应保持在用户设定的压力以下的范围内,当锅炉内的压力低于设定压力时燃烧器开始加热，当锅炉内的压力大于设定压力时燃烧器停止加热，如此循环工作。当锅炉控制器检测到锅炉压力用户设定的高压力时，燃烧器停止加热并报警，当压力继续升高时安全阀打开泄压。
⑷ 锅炉内的水位将保持在安全区域范围内（低水位和高水位之间），当锅炉工作时，锅炉内蒸发一部分水，液面降低，则自动补水，使其水位恢复正常。当锅炉控制器检测到水位过高，则燃烧器停止加热并声光报警。
⑸ 压力表显示锅炉内当前蒸汽压力。
⑹ 锅炉控制器可根据用户要求定时工作。
⑺ 点火程序控制及熄火保护装置
① 燃油燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃油燃烧器开始工作时，炉膛预吹扫大于25秒，点火时间5秒。在点火时间内火焰检测器CDS检测火焰，若检测不到火焰则停止工作，故障锁定并报警，须人工检查排除故障后人工复位。在正常工作状态下，因停电、缺油等故障导致燃烧器突然熄火时，火焰检测器CDS动作，燃烧器停止工作锁定并报警，同时切断燃油的供应，须人工检查排除故障后人工复位。
② 燃气燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃气燃烧器开始工作前，首行自检：检测管道燃气压力是否大于小工作压力；检测风门挡板是否达到大开启度，如果达不到以上两项要求，则燃气燃烧器不工作。
燃气燃烧器程序控制器工作时，炉膛预吹扫40秒，在秒内，风压控制开关检测空气是否向炉膛内以一定的速度流动，否则，燃气燃烧器只鼓风不点火。 在预吹扫时间内检测正常，则进行3秒的点火程序，3秒内火焰检测游离探针检测不到火焰，燃气燃烧器程停止工作锁定并报警。
在正常工作状态下，因停电、风压开关动作、管道燃气压力小于小工作压力等故障导致燃烧器突然熄火时，火焰检测器游离探针动作，燃烧器停止工作锁定并报警，须人工检查排除故障后人工复位。
9、使用注意事项
⑴ 燃烧器用轻油（柴油、煤油）严禁使用汽油。
⑵ 设备附近严禁存放易燃、易爆物品。
⑶ 定期检查电源状态，防止事故发生。
⑷ 锅炉给水泵、管路等要注意防冻。
⑸ 使用时应确认电源、电压是220V还是380V。
⑹ 给水泵接线应正确，其型号可参考图纸选配。