GRG构件的性能特点
1、可塑性强,造形丰富:GR品是在模具上经过工艺层压而成的预铸式石膏产品。可满足形状和机理的随意性,产品可以定制单曲面、多曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型,完全可以满足设计师的个性要求,易于使用,可以用在复杂的吊顶、墙面装饰中。运用GR品可使建筑的内表面达到要求的设计效果。
3、强度高、抗冲击:实验表明GR品断裂荷载大于1200N,超过国标JC/T799-1988(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。弯曲强度:10-20MPa ASTMD790-2003测试方法。拉伸强度:10-15MPa ASTMD790-2003测试方法。冲击强度:30-35KJ/m2ASTMD790-2003测试方法。
4、品质稳定:GRG构件不变形、不开裂,主材石膏热膨胀系数低。干湿收缩率小于0.01%,120度高温下保存72小时,可变率只有0.07%。产品也不受环境冷热、干、湿变化影响,性能稳定不变形。产品变形,膨胀系数很小。特布纤加工工艺也使得产品不开裂使用寿命长。
6、防火、阻燃性:GRG构件属于A防火材料,它除了能阻燃外,本身还可以释放相当于自身重量15%至20%的水分,可大幅度降低着火面温度,降低火灾损失。
7、防潮性强:GRG构件为无机材料,具有防霉防蛀,防静电的作用。检测结果产品的吸水率仅为0.3%,所以GR品能用于潮湿的环境,不会产生霉变发黄现象。
9、绿色环保:GRG构件无任何气味,不含任何化学树脂或放射性有害物质,放射性核素符合GB6566-2001中规定的A类装饰材料的标准。天然无机矿物质之材料,远红外线放射率0.88左右。并且可以进行再生利用,属绿色环保材料。
GRG板龙骨安装施工要点
GRG板安装,GRG板龙骨安装,GRG板龙骨施工要点安装主龙骨、主龙骨安装时,根据拉好的标高控制线,将主龙骨安装到吊杆的吊挂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。
1、安装主龙骨 主龙骨安装时,根据拉好的标高控制线,将主龙骨安装到吊杆的吊挂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢,中距应严格按设计要求<1200mm。为了使用过程中的平整、美观,安装吊顶龙骨时,可适当起拱。起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
2、安装次龙骨 次龙骨垂直于主龙骨,在交叉点用次龙骨吊挂件将其与主龙骨连接固定于主龙骨上。次龙骨之间的连接采用插接,一般用两个条形铝片或两铝角码作为连接件,连接件的两端分别固定在两根次龙骨上即可,固定要用铆钉,连接要牢靠,接缝要严密。
3、GRG板安装 GRG板在制作时已在安装位置预埋防腐木条,将GRG造型安装于龙骨上,采用?4mm高强燕尾螺丝或高强自攻螺丝锚固,螺丝间距不大于300mm,螺丝头低于GRG板表面3mm左右,便于修补。 GRG造型接缝处理:接缝处已预留10mm宽,5mm深的修补位置,用填缝材料填充并修补平整。
GRG材料的安装施工流程
GRG材料安装流程GRG板用于观众厅、大会议厅、中庭等几处空间的镂空造型吊顶、墙面,起重要的装饰、声学作用,其规格、尺寸、图案及构造方式应满足图纸要求。GRG材料用于观众厅、大会议厅、中庭等几处空间的镂空造型吊顶、墙面,起重要的装饰、声学作用,其规格、尺寸、图案及构造方式应满足图纸要求。
施工流程:吊顶:弹线→安装吊杆→安装龙骨→安装GRG板。墙面:弹线→安装龙骨→安装GRG板。
广东GRG厂家GRG材料的工艺流程
生产前准备:底模制作(数控雕刻车间)正模的制作(模具师)GR品的生产、标识、对GR品进行干燥处理、包装、以及运输到施工现场。
然后对施工图纸进行分解,前期要对施工图纸进行深化。深化的目的是以原设计为依据,结合工程现场对设计方案不能实现或施工图中与现场不相吻合的地方进行修改,优化及细化工作。
主要是对工地现场的原始尺寸复核、以及现场是否具备安装条件。与技术负责人的相关技术节点沟通。
制样、模型的确认以及方案的调整。根据确认好的深化图纸与现场原始尺寸进行犀牛建模。 根据确认好的深化模型,对产品进行整体分模。然后施工安装节点、产品定位尺寸、材料分模编号都是安装产品效果的。
顶面完成面线放线。顶面完成面线投影到地面。外圈扇形面放线,由800mm间距网格放扇形弧线。由中线向两边偏800网格线。项面圆中的圆心点要与中心点吻合。圆形放线需以单元块中心点为圆心、以图纸标识半径用线绳画圆。
双面圆弧造型安装方案结合现场,经过现场复核水平标高、建筑尺寸,安排工人将顶面造型1:1投影放线于地面上,确认空间比例是否协调。双面圆弧造型模型,经过多次会议讨论、修改,确立版,要求广东GRG厂家严格按照项目部要求,分批次开模制作。
常规的GRG材料厚度在10mm,15mm的也可以生产,但是考虑到运输和质量,一般都会选择15mm的。在安装的时候,产品的厚度至关重要,因为在焊接钢架的时候只会根据产品的厚度预留空间,如果产品厚度不一样,是一个非常严重的问题。所以在制作GRG材料的时候要找靠谱的厂家, 不要找一些小作坊。
使用不同的模具,价格也会不同。由于制造GRG之前,需求先制造模具,GR品的出产离不开模具制造。GRG材料的好坏很多时也取决于模具做的好坏,会直接影响GR品的润滑平整度。现在常用的模具有木模、玻璃钢模、硅胶模、蜡模、泡沫模、石膏模具,这几种模具本钱相差,其中木模是常用的模具,因其价格相对适中,模具制造周期短,而硅胶模价格相对贵。