数控箍筋机江苏高速运行动力大自动钢筋弯箍机

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◆HH5-13E自动钢筋弯箍机特点:

1、曲线型钢筋矫直机构,避免钢筋轴向扭转,确保钢筋矫直达到好效果;
2、可随意调整所折弯钢筋长度,达到双向弯箍一体;
3、配备手动牵引机构,钢筋上料方便、快捷;
4、该机实现双向弯曲,生产效率更高;
5、集钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能结合,实现一机多用的功能;
6、设备只需一人操作即可,节省人工成本,提高生产效率。

自动钢筋弯箍机故障排查方法:

  1、应定期检查刀口锋利情况,若发现刀口用钝及时磨砺或调换。

  2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁,电线绝缘应良好。

  3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。

  4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。

  5、经常检查滤油器,使之保持应有的通油量,防止油路阻塞、通油量减少,油泵吸空影响油泵寿命。

  6、工完料净,及时清理机床周围的边料及卫生,确保安荃生产,提高工作效率。

随著国家建筑产业现代化的发展,箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机,经过反復调试改进,完全达到了预期效果。该机性能优势如下:
 
1、速度快。
 
该机为5机头全液压自动控制,噪音小,速度快,自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成,生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大,长时间工作后速度会大大降低。
 
2、。
 
该机只需要将盘圆(盘螺纹)钢筋放入机头,启动开关,箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直,切断,弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
 
3、价格低。
 
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量,按照每人每月工资3000元计算,半年时间节约的人工费即可购买壹臺此设备。不以价格争胜负,唯以质量求生存。
 
4、操作方便 易于设置     
改机弯箍机改变了液压切断的模式,采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机,可正反弯曲箍筋5-13mm,异型箍筋等。支持定做。

自动钢筋弯箍机的日常维护

在每次轮班结束或开始时,建议一般清洁工作,以去除氧化铁和杂物,这样可以减少磨损,减少阻力。 检查切刀是否完好,滚子固定螺栓松动。检查列车长的密闭情况,如果有松动,应拧紧,否则会导致牵引轮塌陷。

在每个类需求小于3℃时需排水工作,或者因为水冻结将导致气动系统不工作;使用棉纱来吸收消音器的水分,否则气缸将会缓慢或无法移动。

润滑:需定期增加或莄换设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和弯曲机构,以润滑轴承,延长使用寿命。

拧紧螺丝:牵引两个主动轮螺丝紧固,牵拉和车轮压力螺丝紧固,牵引在领端盖上,螺钉紧固螺丝紧固的剪切刀,弯曲的芯棒紧固螺钉紧固,曲轴弯曲。

钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类:

(一)按轧制外形分

(1)光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。

(2)带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

(3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。

(4)冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。

自动钢筋弯箍机的出现是随着工业的发展而出现的,顺应发展的需要,随着工业的发展,对于钢筋的的需求,对于钢筋的形状的需求增多,钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现率的生产。

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