传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料,不适用于易燃易爆物料的输送。新型液下泵适用输送易燃易爆物料,不适于输送带有颗粒腐蚀性的物料,广泛应用于石油炼化、油库、化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆物料输送场所。
该泵的结构设计主要考虑以下两个因素:
介质特性
根据固体颗粒的腐蚀、挥发率、颗粒大小和浓度,确定了叶轮类型、材料、轴承、密封和清洗方式。
使用条件
泵送介质的温度决定了支架的类型、冷却结构、保温套等。根据泵的使用要求,可以合理确定泵体的插入深度,属于可随时启动的液下泵,泵体的插入深度足够长,使液面浸入泵体,以液下泵可随时启动,如硫酸原产泵和用于加氢冶炼的液下泵;所述液下泵的使用要求是启动液下泵,并在吸收污水后停止。在此条件下,可以设计出较短的泵体插入深度,并通过增加吸管吸收液体来补充插入深度。缩短泵体插入深度有利于提高泵的可靠性,降低成本。
液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量,新型的液下泵电机和泵同轴连接,设计防爆标准为ExsdIIBT4,适于零区使用。
电机在液面上方,通过垂直的立柱管连接泵体在液体中运行的泵,都叫液下泵,液下泵液下深度根据池深决定。液下泵选型,液下泵价格,液下泵资料欢迎前来咨询
液下泵的密封方式大体可分为紧定式液下泵、液下排污泵,填料式液下泵、化工液下泵,自封式液下泵、工程塑料液下泵,油封式液下泵。
紧定式液下泵。通常用于低压直通管道,密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏,其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。