性能指标
1.试验箱结构:外箱材料:冷扎板喷涂;内箱材质:SUS304不锈钢;
2.风路机件:离心风机;
3.测试孔:1个,直径≤50;
4.回收系统:灰尘可回收;
5.灰尘浓度::2~4kg/ m3(可根据试验要求增加或减少);
6.试样:干燥滑石粉、粉煤灰;
7.试件电源插座:防尘插座;
8.金属筛网标称线经:50±1um;线间标准间距:75±1um;
9.样品架(样品导轨车):配导轨,承重能力2吨(均匀载荷);
10.观察视窗:一个,可以方便的观测实验室的样品,配有手动刮片;
结构与材质:
内胆为SUS304不锈钢板制成,外壳为冷轧板表面喷涂。试验箱内壁光滑而平整;灰尘由试验箱背部上方吹入,试验箱底部吸出,灰尘收集容器位于试验箱底部处(四斗双四风机),双开门配观察窗(500mm*500mm),左侧引线孔一个(尺寸¢50mm,配硅胶塞)。
试验室内配样品导轨车一个(漏斗上面),活动,可方便取放样品。
取放样品:把样品入在样品导轨车上,用叉车叉起样品导轨车和样品放入(取出)试验室。
门正下方的样品导轨车底部悬空150mm(样品导轨车底部距离门洞下檐),以便叉车脚伸进(或手动液压叉车);
本试验室配可移动开门楼梯:约高1.5m,宽1.2m,分5或4级,方便人打开(关闭)大门。
设备配置对试样抽真空的真空泵二台(满足IP6X试验要求)。
调试方案
在项目进行过程中,项目负责人应每天向项目经理书面汇报项目的实施进度,以便相关人员掌握项目实施情况。
在项目实施过程中,若碰到由于客户方的原因导致项目无法进行的实施,若是出差,时间跨度超过2天(不包括2天),则负责人可填报《项目停工报告》,在征得客户同意后撒离现场,但保持与客户的电话联系,待客户问题解决后,尽快进场继续项目实施,重新进场必复填报《项目复工报告》。
安装技术方案
由技术支持小组、安装实施小组和项目单位技术人员共同对实施方案的技术细节进行分析、探讨和引证,并确认配置方案。
完成实施方案的设计和编写工作后,我公司将对各实施小组等人员进行内部培训,务求参加项目的有关人员都能了解、熟悉系统的整体结构、方案设计的详细内容、实施的具体任务、各类技术细节和产品调试方法,以项目的质量。
现场安装调试
产品到达安装现场后,由我公司技术人员和客户共同清点完毕后项目实施小组的项目负责人将开始设备安装调试工作。
项目组将有包括项目经理在内的多名人员参加项目实施,他们负责现场设备、辅助设备的安装和调试,完成后同时填写项目安装调试报告。
我们在产品安装和调试的同时,将对使用单位的设备操作和维护人员进行现场培训,同时为每个设备及系统提供一套完整的技术资料。
到货验收
在合同产品到达客户的地点后,客户与我公司代表将共同开箱验货,依标书要求对全部设备的型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件的验收,当出现损坏、数量不全或产品不对等问题时,我公司将负责解决;同时按标书技术部分要求对其产品的性能和配置进行测试检查,并做出测试方案和测试报告,所有硬件设备在标书中所规定的地点和环境下,实现正常运行,并达到标书要求的性能和设备技术规格中的性能。